一、工作原理:
本干燥机适用于粉粒状物料的真空干燥及混合,对于干燥含有溶剂或有毒气体的物料溶剂易回收。干燥机在真空状态下,在夹套内由蒸汽或热水进行加热,是直接通过椎体内壁的热量与湿物料接触,靠筒身的转动使物料成“菱形轨迹”在筒身内运动,物料吸热后蒸发的蒸汽,通过真空泵经蒸汽排气管连续抽出筒外,从而加快物料的干燥速度,随着物料不断翻滚,达到物料均匀干燥的目的。本设备与加热面积相同的一般烘干箱和炕式加热器相比,干燥热效率可以成倍提高并能改善劳动条件和劳动强度。
二、干燥机特点:
1、物料在真空下使挥发物沸点降低,使用热推动力增大,提高干燥速度,可适用热敏、增氧类物料干燥,罐身内搪玻璃,具有光滑、清洁不粘结物料之特点。
2、锥体低速回转使物料不断充分混合干燥均匀,物料成“菱形轨迹”运动,没有物料晶体之间的冲击,不会破坏物料颗粒晶体形状。
3、采用间接加热方式,适用于低温干燥(<100℃)对易氧化挥发有热敏性及对环境有害的物料干燥尤佳。
4、采用调速电机控制物料的翻滚速度,有利于干燥时结块结团物料干燥。
5、罐内可加入粉碎用媒体进行一定程度的破碎作用,扩大本机干燥使用范围。
6、罐口处加滤板使之物料洗涤、过滤、混合、干燥及冷却等功能一机完成。
7、本机可干燥吸附水、结晶水、溶剂等,加置回收装置可对抽真空时排出的有用物料进行回收。
8、盖板上加置阀(碟阀、球阀)可进行真空进料、排料无飞扬降低劳动强度。
三、干燥机用途:
多年来干燥机成功的在以下行业得到广泛的应用:
1、医药工业方面:中间体、成品的粒状干燥、混合及溶剂回收。
2、食品工业方面:调味料、干果、食品原料干燥及原料混合。
3、饲料工业方面:合成饲料、生物蛋白酶、添加剂干燥,混合溶剂回收。
4、化学工业方面:有机、无机类、化学品、农药、颜料和染料等粉颗粒中间体,成品的造粒、干燥混合溶剂回收。
5、塑料工业方面:合成树脂原料、塑料粒子、添加剂等干燥。
6、精细陶瓷工业方面:氮化物、碳化物、硼化物等干燥、混合、溶剂回收。
7、冶金工业方面:各类金属氧化物、化合物颗粒粉料、硬质合金粉末的干燥、混合溶剂回收。
四、性能及规格
1、设计压力:罐内:一0.1Mpa 夹套内:≤0.3Mpa或常压
2、工作压力:罐内:一0.098Mpa 夹套内:≤0.3Mpa或常压
3、介质:罐内粉料(罐内为搪玻璃时PH<12),夹套内水、蒸汽、导热油。
4、**温度:140℃(如用户要求油加热时与设计联系温度可大于140℃)
5、允许回转速度4-6转/分。
6、装料系数:20-60%
五、技术参数
项目 | 机型 | |||||||||||
名称 | 单位 | 100 | 200 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4500 | |
总容积 | L | 100 | 200 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4500 | |
工作容积 | L | 50 | 100 | 175 | 250 | 375 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2250 | |
加热面积 | ㎡ | 1.16 | 1.5 | 2 | 2.63 | 3.5 | 4.61 | 5.58 | 7.5 | 9.6 | 13.8 | |
转速 | rpm | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 4 | 4 | |
功率 | kw | 0.8 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 2 | 3 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | |
回转高度 | mm | 1600 | 1800 | 2000 | 2060 | 2270 | 2500 | 2800 | 3160 | 3500 | 4150 | |
整机重量 | Kg | 550 | 700 | 900 | 1100 | 1200 | 1300 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | |
设计压力 | 罐内 | Mpa | -0.1 | |||||||||
夹层 | Mpa | 0.3 | ||||||||||
工作压力 | 罐内 | Mpa | -0.08 ~ -0.096 | |||||||||
夹层 | Mpa | 0.25 ~ 0.3 | ||||||||||
工作温度 | 罐内 | ℃ | ≤80 | |||||||||
夹层 | ℃ | ≤140 |