分散机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品，该机由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑、合理。分散盘型式：平盘锯齿式、三义桨式、碟式、其它形式。详情请咨询销售经理：15824871555（时经理）

分散机特点:

一、分散机采用无级调速：有电磁调速、变频调速（如用于水性涂料）及防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。

二、分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器，液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，分散机极大的提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度。

三、分散机在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击。　四、分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。进料区，同时从轴向吸人工作腔。详情请咨询销售经理：15824871555（时经理）

一、分散机开车前的准备工作

1、检查分散机油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，高应放至规定位置。

2、检查三角皮带松紧是否适当。

3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。

4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。

5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。

6、确认以上检查工作无误后方可开车。

二、开车

1、将叶轮放在分散机容器的中心位置，揿下降按钮，下降到位置或要求的位置。

2、两只手柄必须锁紧后才能开车。

3、开主电机，按操作需要转速按下按钮，

4、分散机操作过程中应经常注意电流，如发现超载运转，应停车检查原因，采取措施后再继续运转分散机。三、停车

1、先停主电动机，使叶轮全部停止转动。

2、开分散机上升按钮，使主轴叶轮上升至容器之上，清洗叶轮

四、分散机日常维护保养：

1、三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓，盖好上盖。

 2、设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净，各润滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。

3、油箱用46#液压机油，每半年更换一次，并清洗油箱，滤网每月清洗一次，在换油后两三天内清洗一次。4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。

5、如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的“复位”按钮，方能继续操作。

分散机售后服务宗旨：

●终身提供维修及维护服务，终身负责零配件的及时供应；

●终身免费提供技术咨询及技术支持服务；

●新品依照南北购销合同实行整机免费保修，

●在保修期内，不收取上门费，搬运费，人工费等，免费更换一切在正常使用情况下损坏的零配件；

●在保修期外，不收取上门费，搬运费，人工费等，仅对需更换的零配件收取成本费用；

郑州万松重工机械制造有限公司具有完善的售后服务保障体系，覆盖国内各市县区的售后服务网络，产品使用期间凡发生质量问题，只需拨打万松重工售后服务热线，后续的故障确认，技术指导，定期回访都有我万松重工售后服务体系完成。

高速分散机是涂料生产中*常用的工艺设备之一，选用合适的分散搅拌设备，可以有效提高生产效率并改善产品质量，分别适用于从低粘度到高粘度的各种流体介质搅拌，主要用于涂料、油漆、油墨、染料、胶水等行业。详情请咨询销售经理：15824871555（时经理）

高速分散机种类选择：

1、高速分散机根据自己的功能以及特点还根据物料的性质等进行选择

   单轴分散机、实验型分散机、双轴分散机

2、根据自己生产的物料特性水性还是油性选择不同的无极调速方式

   变频无极调速、电磁无极调速、防爆变频无极调速

3、根据生产实际使用情况选择升降方式

   电动液压升降、固定式（无升降功能）

4、根据产量大小选择不同功率型号高速分散机

   功率：2.2KW-95KW均可选择

详情请咨询销售经理：15824871555（时经理）