10万吨葡萄糖酸钠流化床干燥机、硫化床冷却机、震动硫化床厂家                                                                                                                                    

10万吨葡萄糖酸钠振动流化床干燥机温度80-120℃

1、产量5T，粒度14-100目，进料含水≤4%，出料含水≤0.2%；
2、干燥温度要求70℃以下，产品温度30℃以下；
3、所有鼓风配置空气过滤，过滤精度达10万级净化要求,
4、振动筛大颗粒破碎后回流化床（建议正压风送系统，处理量约0.25T/h），
5、热风进风口适当加大降低阻力，尾气不用布袋，要求不跑粉。
6、加热蒸汽为过热蒸汽0.7MPa，温度220-230度。
7、空气管道及设备主体（包括上下箱体）为304，设备及风管内外表面抛光处理。
8、换热器、进干燥机的风管道、下箱体做50mm保温层，保温外皮使用0.4mm304不锈钢材料。
9、前面型号参数仅供参考。

振动流化床下床体技术协议

一、卖方供货范围及要求：

二、下床体主箱体；床板；外部加强；振动电机安装部分；出料口；减震器；清灰口。

1、下床体主箱体：

主箱体是振动流化床的主要部件之一，在振动流化床工作中启动支撑床板，回收漏料的作用，一般都用5～8mm钢板焊接成长方体结构，长方体主箱体的*上部是一圈法兰。

主箱体内部还有支撑，一般用Ф30～Ф74圆管焊接而成，内部支撑分两部分:上部的横支撑和下部分的交错支撑。

主箱体两侧面，一侧面焊机有进风口，进风口用1～2mm钢板卷成圆管后焊接在主箱体上。另一侧面有检修门，检修门一般在主箱体上开Ф400～Ф450，外罩盖板一边用折页连接在一起，另一边用手轮锁紧，以防止热量的损失。

2、床板：

床板在振动流化床中起到支撑物料通过，并完成热质交换的重要部件，一般用2～3mmSUS304钢板折成槽型，床板中间用冲孔机冲成许多孔而成，床板一般低于主箱体*上部分，折成槽型的两边与主箱体的法兰孔配做，床板的底部用钢板焊有加强筋。

3、外部加强部分：

下床体的主箱体两侧和底部都用槽钢按一定尺寸焊接成的加强筋，在主箱体外部做一个框架把主箱体全部包起来，在加强筋空隙处填满保温材质，再用薄钢板在外部全部封起来。

4、振动电机安装部分（振动电机用户自备）：

振动电机是振动流化床震源，安装在流化床下床体中心位置两侧，在下床体主箱体中心位置开圆孔，保证主箱体两侧开孔的同心度一致，用钢板卷成圆筒，从一头穿透主箱体，圆筒边缘与主箱体焊接在一起；在做一块方形钢板厚度一般在20～30mm在上面开一个道口，使其正好能套进圆筒，再在打孔外侧打一圈小孔，在小孔上攻螺纹，跟圆筒和主箱体加强槽钢焊接一起，在做一块圆形钢板，在圆板边缘打一圈小孔跟方板上的小孔配钻，圆板中间跟真的电机机座配钻用螺栓连接，在整体与方板用螺栓连接一起。

5、出料口：

出料口是在主箱体的宽度一面用钢板折成长方型跟主箱体焊接一起并保证，折成长方形的板长度跟主箱体的宽度一致，出料口的宽度一般在200～250mm，在长方形下面可以根据实际情况做成方变圆口或是方变方口。

6、减震器：

振动流化床减震器一般由四点安装，两两连接在一起，减震器是由橡胶制作成品件，上下用钢板把减震器夹在中间上=部钢板主箱体底部焊接在一起，下部钢板落在地面上。

7、清灰口：

在主箱体的底部开个长100～150mm、宽300～800mm方口，在方口的外面焊接一个方变圆变径，在圆口用钢板在一个快装阀封起来。

三、质量保证和售后服务

在质量保证和售后服务方面卖方作出如下郑重承诺：

1、卖方出厂产品符合相关国家或部委标准，履行以上供货要求。

2、卖方按照合同条款要求按时提交资料，按时交货，设备到买方现场后，双方共同清点货物，凡缺少、损坏件均由卖方负责补齐或无偿更换。

3、设备安装调试阶段，卖方派技术人员到现场进行指导，直到设备正常运行为止。

4、设备出现问题时，卖方在接到电话4小时内给予答复，需要派人到现场的，需在接到通知后24小时内赶到现场。

5、卖方需负责对买方操作人员进行技术培训，培训内容包括设备结构及维护，设备的控制及操作，并免费提供培训资料。

6、设备质保期为两年，质保期内非操作不当引起的零部件损坏由卖方免费更换，卖方终身负责维修和技术升级。