HVOF这一术语是由H（高）、V（流速）、O（氧气）、F（燃料）这几个单词的首字母组合而成的，它指的是一种利用高速流动的氧气和燃料来进行加工的技术。

COAKEN MJP-5000、MJP-6000为日本原厂液体燃料式HVOF超音速火焰熔射成套设备，采用航空煤油与氧气密闭燃烧室爆燃做功，通过拉瓦尔喷嘴形成超音速焰流，粒子飞行速度可达1500m/s左右。粉末材料在焰流中处于短时间半熔融状态，高速撞击基材成型，可制备低孔隙、高结合强度、低氧化的金属陶瓷功能涂层，综合涂层性能优于常规等离子喷涂、普通火焰喷涂工艺。

整套设备为标准化成套配置，包含HVOF主控操作台、多路MFC精密流量控制系统、专用燃油供给单元、闭环水冷换热机组、原厂专用超音速喷枪、高精度稳压送粉器、高压防爆软管组以及全套安全联锁监测模块，可实现工艺参数数字化存储、复现与稳定管控。

两款机型分工明确，适配不同喷涂工况：

MJP-5000 通用外表面机型：适配各类工件外圆、平面、曲面的量产喷涂作业，适配碳化钨、碳化铬、镍基合金等主流硬质粉末，广泛用于辊类、阀件、轴套、工程机械耐磨件的表面强化处理，适配常态化量产与试样工艺研发。

MJP-6000 内孔专用机型：采用偏移式紧凑型燃烧室枪体结构，可适配*小内径160mm的管件、缸筒内壁喷涂，支持多角度倾斜喷涂作业，有效解决管状、筒状工件内壁涂层制备难题，弥补常规HVOF设备无法加工内孔工件的短板。

设备适配粉末涵盖WC-Co、WC-Cr₃C₂、碳化铬、镍钴合金、各类金属陶瓷复合粉末。成型涂层孔隙率可控制在0.9%以内，结合强度大于10000PSI，**硬度可达1200VHN，沉积效率可达41%，涂层以残余压应力为主，具备良好的耐磨、耐冲蚀、耐汽蚀、耐腐蚀性能，适配精密零部件长效防护需求。

整体设备支持机械手、伺服旋转工装、密闭除尘喷涂房配套集成，可搭建自动化喷涂产线，适配中小试样打样、中试工艺调试与大批量工业量产场景，适配航空、石化、能源、造纸、液压机械等多行业应用。

MJP−5000型 HVOF高速溶射系统

HVOF熔射系统

HVOF高速熔射系统能够以每秒5,000英尺（1,500米/秒）、马赫数约为4.5的惊人速度喷射出燃料火焰，从而将粉末沉积在工件表面。由此形成的涂层具有极高的附着力，且几乎不存在气孔，其致密度近乎100%。在HVOF系统中，用于WC系或CrC系材料（即碳化钨和碳化铬系材料）的熔射时，能够形成性能极为优异的涂层。

HVOF涂层

系统构成

MJP−5000型 HVOF高速溶射系统

选项附带设备

• HVOF枪冷却用冷水机

• 冷却能力：80kW以上

质量流量控制版本

MJP-6000型 内径溶射用HVOF枪

MJP-6000型 内径溶射用HVOF枪

HVOF溶射系统

该设备能够对内径以及凹陷的内表面进行HVOF喷涂处理。这种喷枪也可用于MJP-5000以及其他HVOF系统。

※使用WC/Co10Cr4(+5 -30)且采用70°角头时。