一、产品概述

GBI2000 系列在线式粉液混合机为卧式管线式连续化固液处理设备，依靠腔体自生成真空实现密闭负压吸粉，集粉体自动投料、瞬时润湿、高速分散、均质乳化于一体，无需外置真空泵。整机采用 316L 不锈钢材质，无卫生死角，支持 CIP 在位清洗，符合 GMP 卫生标准。设备覆盖从小试、中试到量产的多规格流量，广泛应用于锂电浆料、医药辅料、涂料色浆、食品胶体、日化增稠剂等粉体配料工序，彻底解决人工投料扬尘、粉料抱团结块、原料损耗大、批次质量不稳定等行业痛点。

高剪切粉液混合机GBI2000适于有一个循环回路的批处理操作，直接安装练在容器底部。高剪切粉液混合机GBI2000可吸入、泵送和在CIP条件下自动清洗。物料可以通过一级或两级的方式安装到生产设备中。高剪切粉液混合机GBI2000的**级有一个底部搅拌器和一个在容器中能产生紊流、甚至对高粘度物料也能产生高循环能力的特殊泵转子。高剪切粉液混合机GBI2000的第二级配备定子转子系统，以确保的均质化和紧密的粒度分布。无需额外配置真空泵，将粉末或液体直接吸入混合腔中。

甚至更大型号的机器定转子间隙都可以方便简洁的调整以满足生产需要。

二、工作原理

高速转子高速旋转，在工作腔内部形成稳定负压，依靠吸力将干粉连续吸入液流管路。粉体在进入剪切区的瞬间被流动液体完全包裹润湿，全程隔绝空气，杜绝干料漂浮与鱼眼结块。润湿后的混合料进入多级齿形定转子间隙，在强剪切、高速撞击与湍流作用下打碎粉体团聚颗粒，固相微粒均匀分散悬浮在液相中。整机全程在线密闭作业，吸粉、混合、均质、输送同步完成，物料连续出料，可接入流水线实现不间断连续生产，也可外接罐体做循环配料。

三、核心优势

自带真空负压自吸结构，密闭无尘投料，无粉尘外泄，大幅降低粉料损耗，省去除尘配套设备，改善车间生产环境。

粉体遇液即刻润湿，从源头避免团聚结皮，高剪切定转子一次性完成分散乳化，浆料均匀度高，减少后续研磨工序。

吸粉、混合、输送、乳化四合一，一台设备替代投料机 + 搅拌罐 + 均质机，精简管路布局，缩短生产工时，能耗更低。

腔体镜面抛光无积料，拆装便捷，支持在位清洗，卫生等级高，适配精细化工、制药、食品等高洁净生产场景。

卧式管线结构安装灵活，既可在线连续进料，也可循环批次处理，适配多种生产工艺，机型覆盖面广。

四、设备参数