150L每小时低温喷雾干燥塔

符合GMP要求：设计、制造、材料、所有部件的供应以及配置必须基于并符合**版中国《药品生产质量管理规范》、和现行中国药典的相关规范、要求和准则。

非防爆车间，其所供设备及其部件均需具备防尘防水等级不低于IP55。能在三班连续工况下稳定可靠地工作。

设备应贴有统一的设备铭牌，铭牌上应注明名称、产地、出厂日期、型号、重量、电源类型、额定工作电压、额定功率、生产能力及其他重要技术参数。铭牌装定方位为人孔一侧，铭牌位置应方便人员观察。

设备使用、清洗、操作与维修等方面的结构设计应符合人机工程学原理，设计制造需满足相关设备安全设计规范；

设备的结构、刚度及密封设计可确保设备在正常寿命期内使用且不泄漏、不变形。直接接触产品的密封件采用制药级的材料（如无制药级材料可采用食品级，但不得产生对产品有质量风险的危险源）。

设备所用板材材质为S30408不锈钢，品牌为山西太钢，并提供出厂材质报告。封头品牌为瓯星并提供出厂合格证。

设备报价包含设备现场卸车、吊装就位、内部管道连接，包含阀门仪表与控制柜内部电线电缆的连接。

设备要求

数量：1套，干燥能力≥150kg/h，其设备由供料系统、高速离心雾化系统、干燥室、空气加热净化进风系统、旋风分离系统、制品除湿冷却系统、收粉及尾气处理系统、电气控制系统、CIP清洗系统内部管路、附属设备等；设备要求自动化操作.

设计要求：

干燥能力≥150kg/h（以含固率30%糊精溶液作为标准验收标准）。中药浸膏含固率：25%～30%（比重1.06~1.11）。干燥后物料收粉率要求：≥95%（以干燥含固量为30%的糊清浸膏为标准）；产品含水率：2%-5%；干燥后物料温度要求：40～50℃。根据厂房平面结构以及生产工艺要求，相关设备要与之配套。干燥后药粉质量必需达到中国药典或相关标准要求。

进风温度:

150～200℃，出风温度：85～115℃， 冷风输送温度：30～60℃，可调。蒸汽间接为主+电辅助。

公用系统：

需方可提供的加热蒸汽稳定压力：0.5-0.6MPa；电源电压：AC380V±10%；压缩空气0.6-0.7MPa，循环水温度≤35℃。

供方需提供设备详细所需动力系统和厂房设施配套要求，完成安装施工图设计。

设备要求：

设备运行综合性能要求：设备配备良好的减振、变速、冷却、润滑、保温装置，在维修保养周期内，连续满负荷生产条件下，没有明显漏油和温升、没有明显的振动和噪声恶化、没有异物脱落等现象 ；

供液要求：

1、进料泵材质采用凸轮式转子泵，材质不锈钢S30408、洁净型。（品牌：得利时）

2、泵及密封件更换方便，可进行巴氏消毒，耐温不低于100℃，耐酸碱。

3、供液管道：采用不锈钢S30408洁净管道。请在投标文件中给出管道规格、壁厚，焊接工艺。

4、气动阀门为不锈钢S30408卫生级快装阀门。

雾化器要求：

1、转速要求：15500～18000r/min，变频可调(机械增速)；材质要求：与物料接触部分采用304不锈钢或以上级别的材料。

2、结构设计应能防止润滑油滴落、溅出。

3、对于雾化器较重的情况，塔顶留有雾化器吊起装置及雾化器吊起后停放装置。

4、雾化器的油温油压应配备相应的报警提醒，并有连锁控制。

干燥室需求：

1、干燥室尺寸设计，应满足工艺要求；内径为4000mm；塔锥体的锥度充分考虑物料在锥体下料时的顺畅。

2、桶体与上封头和下椎体的连接处为圆弧对角设计，且满焊；

3、可在线清洗，也可从人孔进行人工冲洗；

4、设计观察门和人孔，方便员工观察；塔体设2个塔门，塔门设计要求密封良好，为圆形门，塔门旁边设有观察口。

5、塔顶应设计视灯，方便观察。照明灯具使用12-24V LED视镜灯；

6、合理配置气锤，以满足下料要求；

7、设备有干塔排水口及阀门、排水顺畅，保证清场后干机时间在40min内。

8、主塔运行在-300～300Pa之间，整塔极限承压-1000Pa/1000Pa

9、干燥室正常操作温度：热风分配器导入风温150～200℃，塔内150～185℃。极限操作温度220℃。

保温要求：

岩棉、硅酸铝或其他保温材料，岩棉密度要求：≥80Kg/m³,厚度要求为100mm；

密封要求：

主塔人孔及视镜密封要求密封性好，密封材料符合食品级要求，且耐高温易更换；

钢平台：

干燥室配套的钢平台荷载能够满足日常检修塔体的要求，钢架平台和设备**融合，便于清场、点检、维修，并符合相关安全消防规则，便于逃生；

楼梯踏板、平台面板均采用花纹防滑S30408不锈钢面板，坡度合适，避免积水；楼梯，栏杆（高度要求：1.2m），扶手采用S30408不锈钢，高度，间隔应符合《JG 3002.3-1992住宅楼梯栏杆、扶手》《楼梯栏杆及扶手JG/T558—2018》标准。

初、中效过滤器：

1、初、中效过滤器均为有框袋式过滤器，效率等级分别为G4、F8，通风量与风机匹配，容尘量满足3个月连续生产；易拆卸更换。

2、滤框材质304不锈钢，结构应方便清洗更换滤袋。

3、安装就地显示压差表，检测过滤器压差，压差表易于观察，同时能够连接到触摸屏进行显示观察。

4、就地显示压差表用杜威或同档次品牌。