一、产品概述
GRS2000 水溶肥粉体连续分散设备是农化肥料行业专用卧式管线式连续粉液一体化加工设备,专为大量元素水溶肥、腐植酸液体肥、氨基酸肥、螯合微量元素肥、悬浮液体肥生产线打造,针对水溶肥生产痛点:氮磷钾粉体、腐植酸粉、螯合微量元素投料扬尘吸潮结块、粉体溶解不完全产生残渣、肥料胶体团聚静置分层、养分混合不均影响肥效、盐类原料腐蚀设备、传统釜式间歇搅拌产能低、不同配方肥料交叉污染等问题研发。设备集成负压密闭无尘吸粉、粉体瞬时润湿溶解、三级可控高剪切解聚均质一体化功能,标配防爆电机、耐酸碱氟橡胶机械密封,可直接对接液体肥全自动配料流水线,替代传统搅拌罐循环溶粉工艺。整机过流部件采用加厚 316L 镜面不锈钢,抗各类肥料盐、有机酸腐蚀,腔体无积料死角,支持 CIP 在位清洗,处理量 0.2–30m³/h,适配低浓度清液肥与高固含悬浮水溶肥连续加工,溶粉彻底无残渣,肥料溶液长期稳定不沉淀,养分均匀统一,适配大型肥料工厂、生物有机肥企业规模化连续生产。
二、工作原理
卧式全密闭防腐防爆腔体由电机驱动转子超高速旋转,腔内形成稳定均衡负压,全程密闭抑制肥料粉尘扩散,分两道工序不间断完成水溶肥粉体分散溶配:
负压密闭无尘吸粉润湿,杜绝粉体搭桥结块设备运行产生恒定真空负压,干燥氮磷钾原料粉、腐植酸、螯合微量元素粉体通过全封闭管路匀速送入水相主管道;粉体进入腔体瞬间被水流全方位浸润包裹,全程无敞开投料口,彻底避免超细肥料粉尘外泄污染车间、干粉漂浮搭桥堵管、粉体吸潮形成硬团聚晶体,从源头减少难溶残渣生成。
三级齿形定转子分级剪切解聚均质润湿后的高盐粉液混合料进入三层精密耐磨定转子窄间隙,物料同时承受高频液力剪切、离心挤压、高速湍流撕扯多重作用,快速打碎腐植酸胶体、无机盐团聚颗粒,加速微量元素完全解离融合,让多种养分粉体同步均匀分散于水体;均质完成的水溶肥溶液持续稳压出料,无需长时间循环搅拌、静置溶料,实现 24 小时不间断连续配肥,成品肥料清澈少残渣、长期储存不分层沉降,滴灌无堵塞风险。
三、核心产品优势
全管路负压防爆无尘上料,降低肥料原料损耗整套封闭式管路自动输送各类肥料干粉,无需人工开盖倒粉,无机盐、腐植酸超细粉料无飘散浪费;整机防爆电气配置适配肥料粉体静电高危车间,改善粉尘作业环境,满足化工肥料安全生产管控标准。
三级可调强剪切溶粉,肥料全水溶无残渣,养分均匀稳定分级齿形剪切结构可根据粉体特性调节剪切强度,深度打散无机盐晶体、腐植酸团聚胶体,微量元素充分解离,肥料溶解完全,无不溶残渣堵塞滴灌管道;成品肥料养分分布均匀,批次理化指标统一,长期储存不易分层沉淀,大幅提升水肥一体化施用效果。
管线式连续一体化作业,适配液体肥全自动量产产线卧式紧凑机身无缝串联配料、反应、灌装整套自动化流水线,省去物料转运、长时间静置浸润、反复循环搅拌工序,生产效率远超传统间歇搅拌设备,适配瓜果专用肥、冲施肥、叶面肥多配方大批量连续化生产。
防腐镜面无死角腔体,CIP 快速清洗,杜绝肥料配方交叉污染腔体流线镜面抛光无藏料盲角,316L 不锈钢搭配氟橡胶密封耐受高浓度盐、有机酸腐蚀,支持酸碱液在位清洗;切换大量元素、腐植酸、氨基酸等不同品类水溶肥时清洗彻底,无残留养分混杂导致肥料配比失衡。
变频模块化可调工况,兼容全品类液体水溶肥生产变频系统精准调控吸粉速度、均质转速,适配稀薄叶面肥、高粘度腐植酸悬浮肥、高盐大量元素冲施肥;小型机型用于肥料新品配方研发打样,大型机型匹配工厂自动化规模化液体肥生产线。
四、主要技术参数
型号 | 标准流量(L/h) | 转速(rpm) | 线速度(m/s) | 马达功率(KW) | 进出口尺寸 |
GRS2000/4 | 300 | 14000 | 41 | 4 | DN25/DN15 |
GRS2000/5 | 1500 | 10500 | 41 | 11 | DN40/DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7300 | 41 | 22 | DN50/DN50 |
GRS2000/20 | 8000 | 4900 | 41 | 45 | DN100/DN80 |
GRS2000/30 | 20000 | 2850 | 41 | 75 | DN150/DN125 |
GRS2000/50 | 40000 | 2000 | 41 | 160 | DN200/DN150 |