一、产品概述
GBI2000 密闭式混粉制浆机是思峻推出的卧式管线连续化固液一体化设备,依托全密闭负压管路结构,一站式完成干粉自动吸取、润湿混合、解聚分散、浆料均质制浆,替代传统开放式搅拌罐人工投料工艺。设备处理量区间 0.2-30m³/h,覆盖实验室打样、中试生产、大型自动化产线多种产能需求;整机腔体采用 316L 镜面不锈钢打造,无藏料死角,支持 CIP 在线清洗,可选配防爆电机、GMP 无菌密封、碳化钨耐磨内衬,广泛用于锂电浆料、涂料色浆、医药辅料、电子陶瓷浆料配制,解决开放式投料粉尘飞扬、粉料团聚结块、浆料批次差异大、贵重原料损耗、车间洁净度不达标等生产痛点。
二、工作原理
整机全程密闭无外露开口,依靠高速转子运转在腔体内部形成稳定负压,分两段连续完成混粉制浆: 1. 负压密闭自动吸粉润湿:设备运行产生持续真空吸力,料仓内干粉被匀速吸入液体管路,粉体进入腔体瞬间被流动液相完全包裹浸润,全程封闭隔绝空气,避免超细粉料漂浮、架桥结块、粉尘外泄污染车间。 2. 在线剪切均质制浆:润湿后的粉液混合物料进入多级齿形定转子剪切区域,高速旋转产生强剪切、撞击、湍流作用,击碎粉体团聚颗粒,让固相微粒均匀悬浮分散在液体中,形成细腻稳定浆料;成品浆料持续出料输送至下一工序,无需中转罐长时间预混,实现不间断连续制浆。
三、核心产品优势
1. 全密闭管路负压制浆,零粉尘外泄,减少原料浪费整机无开放式投料口,依靠负压自动输送粉料,炭黑、锂电粉料、氧化铝、乳糖等轻质超细粉体不会飘散,既改善车间生产环境,又降低高价粉体损耗,符合环保洁净生产要求。 2. 吸粉、润湿、分散同步完成,浆料无颗粒疙瘩,品质稳定粉体入液即时浸润,不会形成干料浮皮,配合多级剪切结构充分解聚粉料,制出浆料细腻均匀、无白点结块,各批次固含量、分散度高度统一,减轻后端研磨设备负荷。 3. 管线直通式结构,适配自动化产线,大幅提升制浆效率卧式紧凑机身可直接串联整套生产管路,支持 24 小时连续制浆,对比间歇搅拌罐省去物料转运、静置预混环节,产能显著提升,适配智能自动化生产线配套。 4. 光滑无死角腔体,清洗便捷,规避物料交叉污染腔体内壁镜面抛光无积料缝隙,支持在位清洗,切换不同粉体、不同配方浆料清洗耗时短,医药、色浆、锂电多品类生产可有效防止交叉污染。 5. 模块化定制适配多行业严苛工况搭载变频调速系统可灵活调整剪切强度;防爆配置适配化工、锂电车间,无菌密封满足医药 GMP 标准,耐磨内衬适配高硬度陶瓷粉体,多规格机型覆盖小试到大规模量产场景。
四、主要技术参数
型号 | 分散流量(L/h) | 泵流量(L) | 功率(KW) | zui大的产品粘度(CP) |
GBI2000/4 | 2000 | 6000 | 4 | 100000 |
GBI2000/5 | 5000 | 15000 | 7.5 | 100000 |
GBI2000/10 | 15000 | 40000 | 22 | 100000 |
GBI2000/20 | 20000 | 60000 | 45 | 100000 |