一、产品概述
GLC2000 大豆分离蛋白密闭混合机,是食品深加工、植物代餐、肉制品改良专用管线式全密闭粉体混合设备,适配高纯度大豆分离蛋白、改性大豆分离蛋白主料,搭配食用乳化剂、风味调节剂、膳食纤维、矿物质辅料密闭复配混匀、水粉预分散加工。针对大豆分离蛋白轻质蓬松、静电抱团严重、遇水极易结胶包芯、高速剪切易蛋白热变性、吸潮氧化产生豆腥味、开放式投料扬尘污染、批次溶解性不一致、换料交叉串味等行业痛点专项优化。整机全密闭抑菌管路结构,物料接触面采用食品级 316L 镜面不锈钢,圆角无缝抛光,食品专用硅胶密封,符合食品 SC、食品洁净车间生产标准,可对接自动化配料、制浆流水线,全程低温密闭作业,保全蛋白水溶性与功能活性,广泛应用植物蛋白固体饮料、素食肉制品、代餐蛋白粉、食品乳化配料等生产工序。
二、工作原理
设备转子低速稳态运转,腔体形成恒定洁净负压,密闭抽取干燥大豆分离蛋白粉料,纯水、食品助剂按工艺配比同步定量进料;粉料进入腔体瞬间被液相全方位包覆隔离,隔绝空气氧气,从源头避免干粉吸水抱团、内部包干结块;腔体采用低扰动多维对流混合结构,依靠分层换位、柔和揉散、循环紊流作用,温和打散蛋白静电团聚颗粒,实现主料、微量风味助剂、改性配料均质交融;设备全程低剪切、低升温运行,杜绝大分子蛋白链断裂变性,同时负压腔体及时排出混入空气,减缓蛋白氧化变质;全程管路密闭连续化混料,变频系统联动调控负压吸力、进料配比、混合转速,混匀后的蛋白混合料直接密闭输送下道工序,全程无裸露接触,实现无尘、控温、防氧化标准化混合作业。
三、核心产品优势
低温柔和混料,保全蛋白理化活性专属低剪切紊流腔体,混料温升极低,不会破坏大豆分离蛋白分子结构,避免蛋白热变性,完好保留粉体溶解性、乳化性、凝胶性,保障成品口感顺滑、无异味沉淀。
全密闭负压作业,防氧化抑豆腥味全程密闭隔氧负压混料,减少蛋白与空气接触氧化,抑制原料产生哈喇味、原生豆腥味,同时杜绝粉料扬尘损耗,适配食品十万级洁净车间环保生产。
液相预包覆结构,彻底消除蛋白胶团粉液同步负压进料,干粉瞬时被水体包裹浸润,杜绝干料抱团、硬核鱼眼结块,无需长时间浸泡,大幅提升蛋白溶解效率,降低后端均质加工负荷。
微量助剂均匀分散,成品风味批次统一多维循环对流流道,香精、乳化盐、微量营养辅料均匀共混,无局部富集、无物料分层,每批次蛋白配料风味、功能指标一致,成品品质可控稳定。
食品级无缝腔体,易清洗无串味污染腔体全域圆弧镜面无缝抛光,蛋白不易挂壁粘黏,支持 CIP 热水原位清洗消杀,管路快拆设计,切换蛋白配方、风味配方清洗便捷,杜绝物料交叉串味。
智能工艺一键调用,适配柔性量产搭载食品专用 PLC 触控系统,可存储多套蛋白复配工艺,料液配比、混合参数一键调取,适配纯蛋白配料、复合植物蛋白多配方生产,连续流水线作业,产能远优于传统罐式混料。
四、主要技术参数
型号 | 标准流量(L/h) | **喂粉量(kg/h) | 输出转速(r/min) | 线速度(m/s) | 马达功率(KW) | 固体/液体/出口连接 |
GLC2000/4 | 700 | 50kg | 14000 | 41 | 4 | DN50/DN25/DN15 |
GLC2000/5 | 3000 | 500kg | 10500 | 41 | 11 | DN50/DN25/DN32 |
GLC2000/10 | 8000 | 2800kg | 7300 | 41 | 22 | DN80/DN50/DN65 |
GLC2000/20 | 20000 | 6200kg | 4900 | 41 | 37 | DN100/DN80/DN80 |
GLC2000/30 | 40000 | 8200kg | 2850 | 41 | 75 | DN150/DN80/DN100 |
GLC2000/40 | 120000 | 11200kg | 1100 | 41 | 110 | DN200/DN100/DN150 |