一、产品概述
GLC2000 海藻酸钠增稠粉负压混合设备,是适配食品、制药、日化、水处理行业专用管线式负压水粉混合设备,主打食品级、医药级海藻酸钠增稠粉体润湿分散、助剂复配、连续溶胶混加工。针对海藻酸钠亲水极强、遇水极速结胶抱团、易形成胶核鱼眼、溶解速度慢、粉体轻质扬尘、粘度可控性差、长时间搅拌降解降粘、罐壁结皮残留等行业痛点专项研发。整机全密闭卫生级管路结构,物料接触面采用 316L 镜面不锈钢,密封采用食品医用级硅橡胶,符合食品 SC、医药 GMP 洁净生产标准,可对接自动化溶胶生产线,可搭配果胶、黄原胶、缓冲盐、药用辅料同步混配,快速制备无胶团、粘度稳定的海藻酸钠胶体溶液,是增稠胶体物料预处理专用混合设备。
二、工作原理
设备转子高速运转产生恒定负压,密闭自动吸入干燥海藻酸钠增稠粉料,工艺纯水、调配助剂同步定量进料;粉料进入腔体瞬间被液相全方位包覆隔离,杜绝干粉直接吸水结块、内部包芯干料;物料进入专属防结胶紊流腔体,通过分层对流、柔和剪切、循环扰动多重作用,快速打散表层凝胶团聚,促进粉体均匀水合溶胀;设备控温低速运行,避免强剪切破坏海藻酸钠高分子链、造成粘度衰减;全程密闭负压管路连续作业,变频联动调控负压吸力、液粉配比、混合转速,精准把控胶体水合速率,混制完成均质溶胶直接密闭输送下道工序,全程无外露、无人工干预,实现无尘、匀速、防降解一体化负压混料溶胶。
三、核心产品优势
前置液相包覆,彻底杜绝胶团鱼眼负压同步进料实现粉液瞬时包覆,从源头避免海藻酸钠干粉抱团包芯,无需长时间浸泡搅拌,成品溶胶无硬核干料、无凝胶颗粒,胶体通透均匀,提升成品增稠、凝胶稳定性。
控温低剪切混料,保全原生胶体粘度优化温和紊流结构,混料温升低、剪切力度可控,不会打断海藻酸钠多糖分子链,避免胶体降解降粘,稳定保留物料原生增稠、凝胶性能,降低原料损耗。
全负压密闭作业,无尘防潮节约原料封闭式负压管路进料,轻质海藻酸钠细粉零外泄扬尘,减少高价增稠粉料浪费;隔绝空气水汽,防止粉料提前吸潮预胶化,适配食品、制药洁净车间环保生产要求。
适配复配配料,助剂分散均匀稳定多维循环流道结构,可实现无机盐调节剂、复配胶体、微量药用助剂均匀交融,无局部胶化、助剂偏析,批次溶胶粘度、凝胶强度高度统一。
镜面防结皮腔体,易清洗无交叉污染腔体圆弧镜面抛光,胶体不易挂壁结皮,支持 CIP 原位清洗,管路快拆拆装便捷,快速切换食品级、医药级不同配方海藻酸钠物料,换料无残留、无交叉污染。
智能参数可控,适配多工况柔性生产搭载 PLC 触控控制系统,可存储多套溶胶工艺参数,液粉比例、混合转速一键调用,适配不同粘度、不同目数海藻酸钠,满足饮料凝胶、药用敷料、日化增稠多场景生产。
四、主要技术参数
型号 | 标准流量(L/h) | **喂粉量(kg/h) | 输出转速(r/min) | 线速度(m/s) | 马达功率(KW) | 固体/液体/出口连接 |
GLC2000/4 | 700 | 50kg | 14000 | 41 | 4 | DN50/DN25/DN15 |
GLC2000/5 | 3000 | 500kg | 10500 | 41 | 11 | DN50/DN25/DN32 |
GLC2000/10 | 8000 | 2800kg | 7300 | 41 | 22 | DN80/DN50/DN65 |
GLC2000/20 | 20000 | 6200kg | 4900 | 41 | 37 | DN100/DN80/DN80 |
GLC2000/30 | 40000 | 8200kg | 2850 | 41 | 75 | DN150/DN80/DN100 |
GLC2000/40 | 120000 | 11200kg | 1100 | 41 | 110 | DN200/DN100/DN150 |