一、产品概述
GLC2000 维生素辅料粉体在线混合机是遵循 GMP 卫生标准打造的管线式连续粉液分散设备,专为维生素粉末、复合营养辅料、食品药用添加剂粉体研发。设备采用负压密闭自吸一体化管线结构,各类维生素干粉、营养辅料与纯化水、糖浆、植物提取液在线同步完成自动吸料、粉体润湿、多级温和剪切、均质分散全流程,针对性解决维生素细粉质轻易飘尘、入水快速抱团形成鱼眼、脂溶性维生素难浸润、营养混悬液分层沉降、不同维生素原料交叉串料、批次含量色差大等生产痛点。整机可配套 CIP 在线清洗、低温温和剪切结构保护热敏维生素活性,全程密闭连续化生产,出料为分散均匀、活性保留完整的维生素悬浮料液,可直接对接口服液调配、软糖浆料、保健品灌装、片剂粘合剂制备工序,是制药、膳食营养补充剂、功能性食品行业专用辅料混合核心设备。
二、 工作原理
纯化水、糖浆等液相载体高速流经镜面抛光腔体形成稳定真空负压,依靠流体压差全自动吸入干燥维生素粉体,全程密闭无人工敞口投料,隔绝空气氧化与微生物污染;维生素干粉与液相进入分级温和剪切腔体瞬间对冲、分层窄间隙柔和剥离打散,快速浸润水溶性、脂溶性维生素颗粒,充分溶解分散,从根源消除浮粉、干粉鱼眼、储存分层缺陷。整套吸粉、润湿、分散、均质工序在线一步成型,无大型搅拌储料罐体,省去传统配料罐长时间浸泡、敞口熟化工序,可串联洁净生产线 24 小时不间断作业,单次过料即可实现粉体均匀分散,保证每一批次料液维生素含量、粘度、悬浮稳定性统一。
三、 维生素辅料专属核心优势
1. 负压全密闭自吸送粉,减少细粉损耗,防止维生素氧化维生素粉体超细、重量轻,敞口投料易飘散损耗,且多数维生素遇空气易氧化失活;整机全密封负压进料无粉尘外泄,隔绝氧气与外界杂质,大幅降低高价维生素原料损耗,适配保健品、制药 D/C 级洁净车间生产标准。 2. 低温温和多级剪切腔体,完整保留维生素生物活性针对维生素热敏、易氧化特性定制低发热剪切流道,剪切过程温升低,不会破坏维生素分子结构;既能彻底打散粉体团聚鱼眼,又可充分浸润脂溶性难溶维生素,料液细腻无颗粒,成品营养成分稳定性更高。 3. 连续化密闭制浆,缩短工艺流程,降低染菌、氧化风险摒弃传统间歇敞口搅拌釜工艺,维生素粉体与液相在线密闭调和,物料极少接触空气,有效延缓营养成分氧化,微生物滋生概率大幅降低;同等产能下分散效率提升 2~4 倍,无需多台配料罐堆叠,节约洁净厂房使用面积。 4. 水溶性 / 脂溶性维生素体系通用,适配多类营养配方优化卫生级腔体流道结构,适配水溶性 VC、VB 族、脂溶性 VA/VE/VD、复合多维预混粉、矿物质辅料;可处理低浓度口服液至高固粘稠软糖浆料,物料输送流畅不堵腔,一台设备覆盖药品、口服液、功能性食品全品类生产。 5. 316L 镜面抛光无死角结构,清洗便捷,杜绝辅料交叉污染接触物料部件均为药用级 316L 不锈钢,内壁电抛光无物料滞留死角;整机支持 CIP 在线清洗,切换不同种类维生素、矿物质辅料时无需反复拆机,清洗残留极低,有效避免不同营养原料交叉污染,配套 GMP 全套验证文件。 6. 自动化计量联动,精准配比,稳定每批次维生素含量设备预留自控对接接口,可搭配失重式粉体喂料机、卫生级液体计量泵联动控制,维生素粉体与载体溶液配比精准可控,料液有效成分含量误差极小,满足保健品、药品批次追溯、质检标准。 7. 小型管线机身低能耗,灵活嵌入自动化营养产线腔体有效容积仅 0.002m³,同等处理量能耗相比传统搅拌釜降低 30%,卧式模块化管线结构小巧,可串联配料、调配、灌装工序之间,覆盖实验室营养配方研发、中试放大、保健品工厂大规模量产全规格需求。
四、主要技术参数
型号 | 标准流量(L/h) | **喂粉量(kg/h) | 输出转速(r/min) | 线速度(m/s) | 马达功率(KW) | 固体/液体/出口连接 |
GLC2000/4 | 700 | 50kg | 14000 | 41 | 4 | DN50/DN25/DN15 |
GLC2000/5 | 3000 | 500kg | 10500 | 41 | 11 | DN50/DN25/DN32 |
GLC2000/10 | 8000 | 2800kg | 7300 | 41 | 22 | DN80/DN50/DN65 |
GLC2000/20 | 20000 | 6200kg | 4900 | 41 | 37 | DN100/DN80/DN80 |
GLC2000/30 | 40000 | 8200kg | 2850 | 41 | 75 | DN150/DN80/DN100 |
GLC2000/40 | 120000 | 11200kg | 1100 | 41 | 110 | DN200/DN100/DN150 |