概述:
美国BlueLevel W55型智能重锤料位计是用于监测料斗、筒仓和其他类型容器内粉末、颗粒和液体的第三代智能传感器。W55型智能重锤料位计直接测量顶部无料空间距离,间接测量料仓内的物料高度。
技术优势:
与其他物位计不同,W55型智能重锤料位仪的测量数据不会受到声、粉尘、光、颜色、介电常数、湿度和温度变化的影响。
1、每套设备均配有多种测量输出标准,其中包括MODBUS串行通讯、0/4-20mA 模拟信号、直流晶 体管脉冲信号和交流继电器脉冲输出信号。
2、辅助容器料位控制物料的高位低位报警输出。
3、传感器带辅助调平装置。
4、传感器带提手,方便拆卸。
5、采用智能的自校验技术,在测量周期内出现包括断缆、埋锤以及探头闭锁问题时,通过故障信号发出报警。
6、采用第三代智能重锤料位计技术,其中包括AutoReturn™和SmartStart™测量周期性启动技术。
7、自动模式、手动模式和SmartStart™模式,三种启动模式可选。
8、智能测量控制系统始终以有序编程方式将重锤/钢缆牵引返回原始位置,为提高测量可靠性,返回过程甚*可以延缓。
9、*大测量距离为30米(超过30米定制)。
10、采用通用100-240VAC电源。
11、AutoReturn™功能可让测锤/钢缆根据操作员设定的距离返回。
12、采用磁霍尔效应技术和微控制器实现测量数据的高分辨率和可靠性,测量分辨率在0.045"之内。
13、伞型锤头对于重量较轻的物料,在需要较大的测锤装置才能在适量物料中产生浮力。伞型测锤装置采用304不锈钢材质制造,通常用于散装密度为5.0磅/英尺3 (320公斤/米3)及以上的物料监测。
14、内置 LCD显示屏和按键,简易的参数设置。
15、可更换的擦块和清洁刷令钢缆保持清洁状态。
16、选配Model RCU远程控制装置实现重锤料位计的远程访问和显示,每两个MODBUS网络可连接多达128个料位计。
重锤式料位计W55的*电子器件采用智能电机控制。每个测量周期均以测锤/钢缆组件降*容器内部的方式启动。钢缆下降/提升的量等于在W55安装点下方自测量起始点*物料表面之间的无料空间距离。该距离使用霍尔效应探测技术和微控制器计时器电路进行测量,测量分辨率在0.045"之内。在探测与物料表面接触时还采用了磁技术。测量数据刷新后,电机反向运行,测锤/钢缆返回*初始位置。在上升过程中对距离进行测量和校验。 根据测得的距离和在配置过程中由操作员或安装员设定的有效测量范围确定料位。料位报警(高位和低位)与测得的料位进行比对,如必要,高位和低位报警继电器输出将改变状态。
W55技术数据:
电源: 100-240VAC; ±10%;
功耗: 50/60Hz,6VA
环境温度: -31°F*+140°F (-35°C *+60°C)
工作温度: -31°F *+176°F (-35°C*+80°C)
外壳: NEMA 型4X, IP66, 粉末涂层, 铸铝
输出: 串行 MODBUS 模拟 0-20mA 或 4-20mA
直流脉冲
晶体管NPN/PNP; 0.1英尺/脉冲或10毫米/脉冲;
脉冲宽度10毫秒; ± 3 脉冲分辨率
交流脉冲
继电器 250VAC; 0.1英尺/脉冲或100毫米/脉冲;
脉冲宽度 15毫秒; ± 1 脉冲分辨率
料位
高位 SPDT, 3A@250VAC
低位 SPDT, 3A@250VAC
自校验 SPDT, 3A@250VAC, 埋锤时闪动1秒, 断缆时2秒; 稳定锁定
测量速度: 0.75英尺/秒(0.23米/秒)
测量值: 距离或料位
测量范围: *大98英尺(30米)
测量模式:
手动 远程触点, 本地键盘, MODBUS
Auto Timer 0.1 * 99.9 小时
SmartStart™ Timer 0.1 * 99.9 小时
精度: <距离读数的0.5%
显示屏/按键: 8x8点阵,LCD; UP, LEFT, ENT, RUN
安装方式: 法兰- 在直径7.0”均布六个 直径为0.34” 的圆孔;平焊5 或10
电气接口: 两个M25 x1.5 电气接口
测量电缆: 直径⅟16” 尼龙护套, 7x7 304不锈钢
空气清洗接口: ¼” NPT, ¼” PT
重量: 38.5磅(17.5公斤)
认证: CE 认证
W55型智能重锤料位计可测量常见的粉末和散装固态物料,可测量物料密度范围为5磅/英尺3 (80 公斤/米3)*100磅/英尺3 (1600公斤/米3)。根据物料类型和散装密度,测锤可根据应用进行变动(参见 选件/配件部分)W55可监测物料举例如下:
塑料颗粒 | 食品配料 | 饲料 |
谷物 | 水泥 | 坚果 |
树脂 | 粒料 | 沙粒 |
石灰 | 木屑 | 锯末 |
液体 | 油 | 塑料回收料 |