（一）主要用途和性能（Main application and performance）
用途（Application）
φ350（φ220、φ165）×1200辊筒电选机是电力选矿的主要设备之一。它广泛应用于分选钛、锆、金红石、独居石、铁、钨、钽铌、锡和其他稀有金属矿石。分选粒度为0.1～2毫米，表面温度小于1%的物料。在分选钛铁矿和锆英矿砂等矿物的工艺流程中常与中φ885单盘磁选机和永磁选机配合，效果很好。
该机体积小，结构简单，操作维护方便，安全可靠，分选效果好，产品在国内外供不应求，目前主要出口到越南、朝鲜、印尼等国家，深受客户的好评。
（二）工作原理（working principle）
电选是利用矿物的导电性质不同而进行分选的一种物理选矿方法。在电场的作用下矿粒所受到电力和机械力（离心力、重力、阻力）作用，所产生的运动轨迹不同而使之分开，从而达到分选的目的。
当矿砂进入矿仓加热到40℃～60℃后，通过给矿槽喂入到转动中的辊筒(接地极)表面，随着辊筒旋转而进入电晕区，电晕电流使所有的矿粒(导体和非导体)均得到负电荷。导体矿粒由于与辊筒之间的接触电阻小，其电荷经辊筒很快地传走，在机械力的作用下，抛离辊筒，进入尾矿斗中（导电矿粒），非导电矿粒与辊筒之间接触电阻大，不易将电荷传走，由于电场力的作用吸附在辊筒表面，随着辊筒的转动带到辊筒后部，被卸毛刷刷下，收集到精矿斗中（非导电矿粒）。半导体矿粒或未能充分放电的导体矿粒落入中矿斗中（半导体矿粒）。
（三）φ350（φ220、φ165）×1200辊筒电选机构造
φ350（φ220、φ165）×1200辊筒电选机，主要由给矿装置、接地辊筒、电极、电晕电极、偏转电极、分矿板、高压电子发生器等组成，见图2-1所示。
（1）储矿装置(Ore reserve equipment)：内部设置电热元件，用以加热矿石。
（2）电晕电极（Corona electrode）：是一根0～0.5毫米的镍铬丝。电晕电极与辊筒电极之间的距离为20～40毫米，电晕电极与辊筒中心垂直线的夹角10°～25°，电压0～45千伏，负压输入。
（3）偏转电极（Deflection electrode）：是一根φ30毫米的铝管。偏转电级与辊筒中心垂直线的夹角30°～90°。
（4）接地辊筒（Grounded roller）：φ350（φ220、φ165）×1200毫米，用钢管制成，表面镀铬。辊筒由一台调速电机经皮带传动，采用无级调速的方法，得到不同的转速。
（四）φ350(φ220、φ165)×1200辊筒电选机主要技术参数。 接地辊筒电极（Grounded roller electrode）：
数量（Quantity）： 1个
直径（Diameter）： 350mm
长度（Length）： 1200mm
速度（Speed）： 无级可调
电晕电极（Corona electrode）：直径0.2毫米，每个辊筒3-4根。
偏转电极（Deflection electrode）：直径30毫米，每个辊筒一根。
工作电压（Operating voltage）：0～45千伏，负压输入。
物料粒度（Particle size of mineral）：不大于3毫米。
处理能力（Processing ability）：0.05～0.4吨/小时。
传动功率（Transmission power）：1.1～1.5千瓦，调速电动机。
加热耗电(Heating power)：Ｙ_ 4.5kw/△_ 13kw.【可选】
接地电阻(Grounding resistance)：小于10欧姆。
物料加热方式（Material heating method）：手动/自动。 Manual / Auto.
主机外形尺寸（Host dimensions）：
长（Length）：1600mm
宽（Width）：800mm
高（Height）：1500mm
（五）高压直流电源及电气控制
φ350（φ220、φ165）×1200辊筒电选机采用单相全波整流电路。其整流及控制电路见图2—21。电流继电器的动作电流整定在1安培左右。时间继电器整定动作时间不大于1秒。限流电阻用来限制短路电流，保护高压变压器及高压整流管。微动WK装在调压变压器B1上，只有当调压变压器B1处于零位时，微动开关WK闭合，电路方能接通，行程开关CK安装在机门上，机门闭上时，CK闭合，电路才能接通，机门打开，高压立即切断。
高压硅堆管整流原理图见图2—22。高压变压器灯丝变压器及高压整流管等浸泡在变压器油内，以提高绝缘强度并改善散热条件(见图中虚线框内所示)。整流管型号为E1－0.025/140，输出电压为0～45千伏。输出电流为50毫安，该电气控制器体积小、重量轻、操作方便。
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