一、酶制剂发酵液喷雾干燥机概述
酶制剂发酵液喷雾干燥设备酶制剂发酵液喷雾干燥的方法,包括雾化的液体物料在喷雾干燥塔内与热进风汇合进行热交换、经旋风分离器分离成干物料和湿热风后、干物料进入物料收集器、湿热风被排出的过程,其特征在于,在旋风分离器和物料收集器的中轴线上、物料收集器内、距物料收集器进料口2~10cm处设置一挡风圆盘,挡风圆盘的口径与旋风分离器出料口的口径一致,正对 旋风分离器下方的出料口。
液体物料雾化的雾珠小于100μm;所述喷雾干燥塔内的热进风温度控制在170~180℃,热排 风温度控制在75~95℃,物料收集器内的温度控制在35~55℃。
二、酶制剂发酵液喷雾干燥机工艺条件
1、料液条件
物料名称: 酶制剂发酵液
初水分: 65~75%
终水分: ≤5%
水分蒸发量: 150~180Kg/h
料液温度: 常温
2、工艺条件
雾化方式: 离心式
雾滴与热空气接触方式: 并流式
热源和加热方式:0.4MPa饱和蒸汽+电补偿
进风温度: 170~200℃
排风温度: 60~70℃左右
产品捕集方式: 旋风分离器+水膜除尘器
3、设计气象条件(标准)
大气压力: 101.325KPa
环境温度: 20℃
相对湿度: ~80%
4、公用工程
4.1、电源
动力电源: 380V,3相,50HZ
功率: 112Kw
4.2、设备占地面积约(长×宽×高)m
长×宽×高 6×6×15
三、酶制剂发酵液喷雾干燥机组成部分
加热系统: 0.4MPa饱和蒸汽+电补偿
细粉收集系统:旋风分离器+水膜除尘器
介质循环系统:送引风机开式循环
空气过滤系统:初中效空气过滤器
供料系统:螺杆泵可调式供料(建议2台,其中一台备用)
控制系统:数显式仪表显示温度、压力、压差等等
四、酶制剂发酵液具体说明:
1、进料系统
1.1、搅拌罐
提供500L的料液暂存罐一只,材质为不锈钢SUS304。
形式:立式
容积:500L
材质:不锈钢SUS304
1.2、水槽
提供锥形水槽一只,锥体下面有放料阀,用于转换水与物料
容积:200L
材质:与物料接触部分为不锈钢SUS304
1.3、进料泵
形式:单螺杆泵
**压力: 0.6Mpa
流量: 0~400L/h
功率:0.55KW
转速:变频无极调速
结构材料:与物料接触部分为不锈钢SUS304
1.4、进料管道
提供从进料泵到干燥塔的进料管道。材料为不锈钢SUS304
1.5、离心雾化器
一种通过离心力作用将液态物料雾化的装置
2、热风系统
2.1、初、中效空气过滤器
提供喷雾干燥前所需的洁净空气
过滤量: 4000m3/h(max)
压降:400Pa
材料:外框SUS304
滤材为无纺布
2.2、送风风机
用于输送清洁空气的装置
形式:离心式
型号:4-72
风量:2664~5268m3/h
风压:1578~989Pa
功率:3kw
联接形式:直联
附件:调风阀门、防震垫
材料:SUS304
2.3、空气加热器
2.3.1、翅片式蒸汽散热器
一种通过蒸汽冷凝放热间接加热空气的设备
材质:不锈钢
散热面积:200m2
蒸汽耗量:280~300Kg/h
2.3.2、电加热补偿器
材质:不锈钢(翅片式)
功率:78Kw
2.4、热风管道
用于连接加热器出口到干燥塔顶部的管道,管道内通的是加热过的热空气。内壁为不锈钢,中间有骨架及保温材料隔热。
3、干燥系统
3.1、热风分配器
热风分配器在干燥塔的顶部,为干燥塔提供稳定的热空气。
形式:特制的分配器
材料:不锈钢SUS304
3.2、干燥塔体
一个圆柱形高大的筒体,底部为锥形体,用于喷雾干燥。该塔体有热风的进出口、检查清洗口、观察孔、照明孔等。整个塔体安装在一个支架上。
塔体直径:内径φ3250,外径φ3400
总高:9000mm
材料:
塔体内壁:不锈钢SUS304
塔体外壁:Q235-A
保温层
材料:超细玻璃棉
厚度:75mm
附件:
观察门:1扇
视镜:2只
照明灯:2个
锥形底:1个
4、除尘系统
用于分离离开干燥塔尾气中的微小粉尘的装置。
4.1.一级旋风分离器
规格:XF750
数量:1台
材质:不锈钢
附件:卸料器 1套
4.2.二级旋风分离器
规格:XF700
数量:1台
材质:不锈钢
附件:卸料器 1套
4.3.水膜除尘器
规格:φ570
材质:不锈钢SUS304
附件:
循环水泵:1台
连接管道、阀门:1套
喷嘴:1套
5、排风系统
5.1、引风风机
用于产生整个喷雾干燥所需风量的装置。
形式:离心式
型号: 9-26
风量:4293~6349m3/h
风压:6035~5381Pa
功率:15kw
联接方式:直联
附件:调风阀门、防震垫
材料:Q235-A
5.2、出风风管
材料:Q235-A
7、控制系统
控制箱
材料:碳钢喷塑
五、酶制剂发酵液喷雾干燥机制作现场