除尘器发生粉尘爆炸事故时，爆炸可通过 进口管道传播到相连通的设备或其 他车间。如果爆炸传播回工厂，爆炸速度 将快速提升，并造成灾难性的破坏，并对 工厂的员工造成生命威胁。 像余烬和火花这样的点火源可以由工艺 设备中产生，然后被输送到除尘器。除尘 器为粉尘爆炸提供条件。当点火源和 除尘器内部可燃粉尘浓度达到条件 同时存在，除尘器就是发生粉尘爆炸的高 风险区域。
1.种类的主动式和被动式方案
2.机械式和化学式隔离
3.设计用于减少停机
隔离是与抑制或泄爆系起，阻止爆燃在工艺里相互连通的设备间传播。
化学隔离方法是将抑爆剂投放到管线/管道之中，阻止火焰和燃烧的物料传播到相连通的设备去。
机械隔离方法既可以采用“主动式”（例如高速插板阀）或者采用“被动式”隔爆阀，这些产品都是用机械屏障来隔离爆燃事故。
双向隔爆阀-隔爆技术可以防止爆炸从初始位置向其他工艺单元传播，避免“二次”或爆炸事故，从而减轻爆炸灾害。Ventex隔爆阀因简单，是上比较流行的隔爆装置。
其原理是利用爆炸时产生的压力推动移动阀芯来阻隔爆炸火焰和压力。常用于微量粉尘输送和除尘器清洁空气出口侧的隔离。
Ventex隔爆阀特点如下：
1.用于粉尘输送，气体或混合物；
2.因具有良好的内部空气动力学结构和光滑的内部表面，压力损失很小；
3.经过人工解锁复位和检查后，可快速启动；
4.经过ATEX认证；
6.对粉尘，Kst可达400bar.m/s;
金属粉尘：Kst可达400~450bar.m/s(不同尺寸);
对于气体：Kg可达100bar.m/s;
7.尺寸：DN100, DN150,DN200,DN300,DN400,DN500,DN600;
8.材质：碳钢、不锈钢；
9.**可承受爆炸压力达13barg;
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