自动化称重配料控制系统,又称自动配料生产线系统。通常是由自动配料电气控制系统和受控的给料装置（设备）、监控系统所组成。与人工配料相比它不仅能够在生产中节省大量的劳动成本、劳动强度、减少环境对人体的危害还可以提高终端产品的稳定性、精确度、效率，为生产企业带来巨大效益。对于不同物料的配料，需要定制设计相应的控制系统。巨宝机电公司能为众多企业提供生产线自动化称重配料设备、系统方案、能为你的生产线量身定制一套完善的解决方案。自动配料生产线系统广泛应用于如水泥、钢铁、玻璃、煤矿、制药、饲料、建材、PVC塑胶、橡胶、复合肥、制砖、食品、印染、化工、化学、油漆、油脂、药品、日用化工、食品、饮料、牙膏等众多行业。

        自动称重配料系统是由扬州申克自控设备有限公司开发研制的采用模数转换技术的可编程称重控制仪表，配以电子称重台、混料罐、自动控制、循环输送等系统装置，组成自动称重配料预混搅拌系统。具有响应速度快、性能安全可靠、控制数据处理精确稳定等优点。可选配人机界面与控制仪表连接，更方便直接的操控系统。

简单介绍

        该套生产线广泛应用于自动称重自动配料包装生产线，配料只需人工将1~16种物料投入原料仓中，电脑控制系统自动将各种物料按预先设定好的比例自动投放到称重系统配料中，称重系统自行完成每种物料的配方自动加入。

详细说明

一、描述：

         该套生产线广泛应用于自动称重自动配料包装生产线，配料只需人工将3~4种物料投入原料仓中，电脑控制系统自动将各种物料按预先设定好的比例自动投放到称重系统配料中，称重系统自行完成每种物料的配方自动加入。每一次配料完成后由爬坡提升机提到混合机中，经过转动混合好后自动出料或反转出料到爬坡提升机提升到后者料仓中，由储料仓供给包装秤进行自动称重包装为成品经输送缝包后成品入库。

二、特点：

    ● 配料控制系统采用全电脑自动控制，无需值守，精度高、速度快；       

    ● 集中控制系统方便可靠，显示直观，配有故障报警系统；                   

    ● 可配打印机，打印班产量和相关数据；

    ● 所有气动元件均采用进口配料置，确保系统可靠运行；

    ● 维护及为方便，结构简单，占地面积小。

三、技术参数：

    ●自动配料1~16种物料每小时产量为30T/小时，配料精度≤0.5%。

    ●自动定量包装秤每小时包装量：12~30T/小时，包装计量精度0.2%

    ●使用电源电压：380V/50HZ；耗电量：18KW/小时

    ●气源：0.5Mpa   用气量：0.6m3/小时

四、基本功能

    ●按原料配比显示设定配比值和实际配比值；

    ●自动自动称重控制、自动称重比例控制；

    ●自动置零、去皮；

    ●自动空秤处理、料位异常处理；

    ●自动循环搅拌；

    ●按设自动称重进行混合后的原料输送；

    ●混料罐和储料罐的料温控制；

    ●抗振动及判稳技术，使重量显示更稳定，判稳速度快，精度高；