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高温真空气氛管式炉
高温真空气氛管式炉
  • 型号

    高温真空气氛管式炉
  • 产地

    上海
  • 品牌

  • 产品分类

    热风炉
  • 关注度

    6120
  • 参考报价

产品详情

高温真空气氛管式炉简介

一、产品简介

   VTF系列高温真空气氛管式炉采用高纯石英或高纯氧化铝管作为炉管,工作温度区间800℃至1700℃。该系列设备的控制系统国际,具有安全可靠、操作简单、控制精度高,保温效果好,炉膛温度均匀性高,可通气氛、抽真空等特点。广泛应用于高等院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产。

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二、产品规格参数:

 产品规格Product series

QSH-VTF-1200T

QSH-VTF-1400T

QSH-VTF-1700T

 温度Max temperature

1200℃

1400℃

1700℃

 工作温度

 Working temperature

≤1100℃

≤1300℃

1600℃

 升温速率 Heating rate

0-20℃/min

 控温精Temperature accuracy

± 1℃

 控温方式

 Temperature control

 51段可编程智能自动控制

 51segments programmable and PID auto control

 真空度

 Max vacuum

 -0.01Mpa

 炉膛材料Furnace chamber

 氧化铝陶瓷纤维板 Ceramic fiber

 炉壳结构Furnace structure

 双层风冷结构Double shell with fan cooling

 热电偶 Thermocouple

 K型/ K type

S型/ S type

B型/ B type

 加热元件

 Heating elements

电阻丝Fe-Cr-Al-Mo wire

硅碳棒

Sic heater

硅钼棒

MoSi2 heater

 电压Voltage

220V/380V 50Hz/60Hz

  说明:

  1、本产品的规格参数仅供参考,以具体产品实际参数为准,请与销售及咨询客服人员。 

  2、产品图片及外观尺寸在不断研发更新中、如有更改恕不另行通知。 

  3、除标准产品外、我公司可根据客户要求,进行设计生产,具体与销售人员联系。

 

 三、温控程序升温曲线示意图(六段为例):

LD-1700M 说明书

四、高温真空气氛管式炉库存及常用规格

 

常用型号

QSH-VTF-1200T

QSH-VTF-1400T

QSH-VTF-1700T

炉管尺寸

Φ40×300mm Φ40×450mm Φ60×300mm 60×450mm  Φ80×300mm Φ80×450mm Φ100×300mm Φ100×450mm Φ120×300mm Φ120×450mm

 

五、加热元件 

工作温度

产品图片

加热元件

特点

≤1200℃

12

电阻丝

与普通铁铬铝电阻丝相比,温度更高、更耐用

≤1400℃

 015

硅碳棒

使用温度高、抗氧化、耐腐蚀、寿命长、变形小、安装维修方便。

≤1600℃

 09-0

硅钼棒

适合超高温加热使用、寿命长、发热量高、价格经济

  

六、温控及配电系统

   控制面板为触摸屏(需要时安装、标配为宇电温控708P),可以储存50条烧结工艺曲线,每条曲线可50段编程,并可以自由命名,并在主面板上显示出来。升降温曲线实时记录并存储在触摸屏内,方便后期查询。

  触摸屏的人机界面非常友好,编程非常直观,简单易学。

  多重保护功能:超温报警并断电;断偶报警并断电;断棒报警;温度偏差报警;可控硅短路报警;程序结束报警并断电。

 

 七、交货期及运输

   通常规格合同签订后10日左右可发货、特殊规格需定制的交货期为30天,急用可另行协商。

   包装及运输费用承担:供方调试好以后,木箱包装,运费供方承担。运输过程中出现问题,由供方承担。

 

八、常见故障及故障排除

  

 故障现象

        故障原因

排除方法

 打开控制电源开关Lock

 无电源指示

 控制线路FU1 4A保险丝断

检查有无短路排除后更换保险丝

 绿色Power指示灯灭,红色Open   circuit指示灯亮。

 主电路FU2 32A保险丝断

检查有无短路排除后更换保险丝

 电压,无电流。

 硅钼棒断裂

更换加热元件

 仪表SV交替显示OraL

 热电偶断路

更换热电偶

 仪表SV交替显示HIAL

 炉体超过上限温度1700℃仪表起保护

温度降至安全温度后仪表自动恢复正常(检查超温原因)

 电源及硅钼棒都正常,但炉体不

 能升温

 控制线路损坏

通知专业维修人员。

 


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