双行星动力混合机,通常包含两个搅拌桨叶和一个刮壁桨叶,两个行星搅拌桨叶绕公共轴沿容器壁运转的同时又围绕自身的轴心旋转,桨叶绕容器内壁旋转前进,不断带走容器壁上的物料,并将物料带向中间,运转一圈后,桨叶已经过了整个容器,3圈后大部分物料已被充分混合, 仅36圈后,全部物料就被完全混合均匀。
行星搅拌机、双行星搅拌机具有低转速、大扭矩的特点, 对粘度大的产品不但有搅拌作用, 同时还具备剪切、捏合物料的能力。对高黏度物料、触变性物料、热敏物料混合和分散处理*灵活和有效的设备。
双行星搅拌头可定制:麻花框、爪式、门框式、桨叶式、钩形等
特别适用于各行业的液/液、固/液、膏体/膏体、粉/膏体以及物料密度、比例悬殊大、中高黏度(150万cp)的生产工艺中;如:电池正负极浆料(磷酸铁锂、锰酸锂、钴酸锂、镍钴锰酸锂三元材料,镍钴铝酸锂、富锂材料、钛酸锂、磷酸铁锂)、电子电器,新型能源材料、高分子化合物、各种胶类,腻子、医药化妆品等。
1.集反应、混合、混炼、分散为一体的高效、多用途设备;
2.适用于物料密度、比例悬殊大、中高黏度(150万cps)的生产工艺中;
3.机械密封和釜体之间的(梯形)软密封,使得真空度可达-0.098MPa,并且真空度保持度高;
4.三层二夹套,可实现加热或冷,温度控制在±2℃;
5.釜内搅拌桨,在公转的同时也自转,使物料上下及四周流动,从而在很短时间内达到混合(混炼)效果,效果是普通混合机的十几倍;
6.搅拌桨浇筑成型,确保搅拌效果及强度;釜体内壁为车床精加工,再经大型抛光机自动抛光,确保配合精度。
7.搅拌桨及桶壁之间间隙低至1-2mm,搅拌无死角;
8.釜内搅拌桨的公转、自转和刮壁搅拌器均采用变频调速;
9.多种搅拌形式供选择:单轴分散、单轴乳化、双麻花框搅拌、框式搅拌,桨叶式,螺带式,推进式,牛角式,钩形,碟式等;
10.可选配挤出机;
11.特殊工艺条件,可定制。
型号 | 容积L | 桶体直径mm | 搅拌功率kW | 公转转速rpm | 自转转速rpm | 分散功率kW | 分散转速rpm |
TXJ-2 | 2 | 180 | 0.75 | 0-80 | 0-110 | 0.75 | 0-3800 |
TXJ-5 | 5 | 240 | 1.1 | 0-80 | 0-110 | 1.1 | 0-3800 |
TXJ-10 | 10 | 260 | 1.5 | 0-80 | 0-110 | 1.5 | 0-3800 |
TXJ-20 | 20 | 300 | 2.2 | 0-50 | 0-70 | 2.2 | 0-2880 |
TXJ-30 | 30 | 390 | 3 | 0-50 | 0-70 | 4 | 0-2880 |
TXJ-60 | 60 | 500 | 5.5 | 0-50 | 0-80 | 7.5 | 0-2880 |
TXJ-100 | 100 | 600 | 7.5 | 0-60 | 0-90 | 11 | 0-2880 |
TXJ-200 | 200 | 720 | 15 | 0-50 | 0-85 | 18.5 | 0-1440 |
TXJ-300 | 300 | 820 | 22 | 0-65 | 0-90 | 30 | 0-1440 |
TXJ-500 | 500 | 1000 | 37 | 0-30 | 0-56 | 45 | 0-1440 |
TXJ-1000 | 1000 | 1266 | 55 | 0-25 | 0-43 | 75 | 0-1440 |
备注:
1.以上数据为行星搅拌机基本数据,仅供参考;
2.实际配置按物料特性和工艺需求做相应调整。