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超宽型重型板式给料机-大型采石场专用
超宽型重型板式给料机-大型采石场专用
  • 型号

    GBZ2400×14000
  • 产地

    江苏
  • 品牌

    联源
  • 产品分类

    矿业输送设备
  • 关注度

    5086
  • 参考报价

    150-200万元
产品详情

超宽型重型板式给料机项目背景:

   总所周知,产能过剩是当今水泥行业所面对的严重问题,砂石行业资源紧张,环境污染和产品质量的控制也成为地方政府要着手解决的一大问题。因此,继余热发电,能耗节约,降低管理成本等水泥行业热议的话题后,越来越多的水泥企业开始向行业下游产业链延伸——建立砂石骨料生产线。

   我们知道,每消耗一吨水泥就要消耗五吨左右的砂石骨料,目前我国水泥年消耗量在24亿吨左右,砂石骨料的需求量可想而知。随着行业的发展,延伸产业链,发展砂石骨料已成为不少水泥企业向资源整合型企业迈进的必由之路。近年来,已有海螺水泥,金隅,翼东等一批水泥龙头企业陆续建立了砂石骨料生产线,并取得了丰厚的回报。

   砂石骨料的原材料是大块的石灰石,石灰石需要破碎,如何给大型颚式破碎机喂料成为许多砂石厂比较头疼的问题,因为破碎机每小时破碎产量达到几千吨,原有的振动给料机根本不能满足大型砂石厂工艺要求,在这样的背景下,超宽型重型板式喂料机应运而生。我们知道,国内现有的砂石骨料生产线有成百上千家,产量从每小时几十吨,到数百吨,很少有超过一千吨的。给颚破喂料一般都采用振动给料机。因为目前投资上马的大型砂石骨料生产线,原材料尺寸达到1500mm 以上,每小时产量达到2500吨以上,振动给料机已远远不能满足破碎机产能要求。

为了适应市场需求,我公司开发出超宽型重型板式喂料机。超宽型板式给料机和普通的重型板式给料机相比较,有以下特点:

我公司重型板式给料机的主要特点:

1、链条选用免维护的坦克链、支重轮,坦克链全部采用重型机械旋转密封,耐各种恶劣工况,出厂时内部填满润滑脂,使用寿命内不需补油润滑,材质全部为合金结构钢并经特殊工艺的热处理,表面硬,芯部软抗冲击,减少劳动强度,降低设备运行及维护成本,且使用寿命长;

1)常规重型板喂机仅链条选用坦克链,链条多为普通质量品牌的挖掘机链条,配套支重轮为自制结构或挖掘机托轮,或需经常加润滑脂,操作维护不便,可靠性差,寿命短;我公司超宽型重型板喂机链条采用坦克链与支重轮都选用国内**品牌山推的标准产品;配推土机用链轨(俗称坦克链)与托轮,不是配用挖掘机的轻型链轨与托轮,此种配件为免维护结构,成本略有增加,使用寿命长,在寿命期内不需补油维护;

2)常规重型板喂机料仓下部支重轮、托链轮间距大。超宽型重型板喂机轮布置间距缩小,增加仓底轮子布置的数量;能承受更大的仓压;

3)常规设计为了节省成本,喂料宽度为2000-2400mm的重板的坦克链使用216节矩;为了保证超宽型重型板喂机运行装置的长期可靠运行,选用大破断负荷228节矩的坦克链;破断负荷比常规设计提升约25%,其抗过载能力更强,设备使用更可靠;

2、头部链轮的齿数及分块结构

    链轮设计齿数为奇数,与偶数齿的链轮比较,能进行全面啮合。确保链轮使用寿命。链轮为分块结构,能单独拆换,无需拆卸设备其它部件,更换极为方便,并且保证有完善的互换性。

其使用寿命是老式结构的2倍;如若链轮磨损了,只需更换齿圈,齿圈的零件成本比整个链轮低很多,且更换维护时,不需像老式结构需把上部的槽板、头轴装置拆下后,再拆轴承座、轴承及胀套等才可更换链条。

3、驱动型式采用双驱,与小功率双驱及单驱比较,增加了驱动力矩,耐仓压负载提高约20%;

4、头部驱动轴承座采人工补油润滑.借鉴国外技术,增加自动补油装置;降低了使用维护工作量,保证关键部分轴承的润滑,延长设备使用寿命;

5、漏料与下部积料问题分析及解决

   选用圆弧板(OK板)搭接结构形式,链板弧度部分重叠长度大,并且确保在头尾轮部位也有较大重叠尺寸,物料不漏料。重型板式给料机安装时,下部基础设置较大空间,对于积落的粉尘,有很大的清理空间,确保现场整洁。

6、下部托链轮的布置分析

下部的托轮链,我公司设计为模块化快拆结构,每个托链轮可从设备外侧单独拆装维护。大大提高设备维护的方便性。而常规设计都需停机人钻到设备内部更换维护。

1)下部托链轮布置改为侧边下部固定;可便捷从侧更换维护下部托链轮,降低维护运行成本;

2)定制一体成型式H型大梁,焊接量小;减少焊接应力,梁的抗弯强度更大;

7、尾轴部分的改进

改用钢制重型截锥涡卷弹簧张紧;张紧力更大,缓冲效果好,不受老化影响,寿命长,运行成本低;

8、承按冲击载荷结构设计

在进料端下部做密布式承重轮方案,后段设置轨道钢对运行机构进行保护。保障板链式输送(给料)机在受到物料各个方向冲击时均能对运行机构进行支承保护。

9、运行部件自动检测

减速机测温在线检测、电机绕组温度检测、减速机油位检测、设备运行速度位置监测、卸料仓料位异常监测。当异常时中控发出报警信号,并判断进行相应的停机保护。

重型板式给料机的机体两侧设备安全拉绳开关,便于巡视人员当发现异常工况时迅速停机,避免进一步的损失。

10、上部设置的合理配置

进料仓与设备导料板设计成分体式,便于现场安装施工。

11、圆弧链板的冷压加工

   链板的强度的公司进行特殊加工,弧板我单位进行2500吨压机一次性冷压加工,链板刚度极大,链板的弧底有一定承料作用,从而大大延长链板的使用寿命。

附:GBZ2400×14000超宽型重型板式喂料机技术参数和供货范围,该设备已在水电8局安徽长久新材料有限公司使用.

设备名称:重型板式给料机     

规格GBZ2400×14000

槽板宽mm2400

中心距mm14000

输送物料砂石料

输送物料粒度mm≤1500

输送量t/h~2500

输送倾角°0

输送速度m/s~0.155

坦克链节距mm228MB

电动机YVF2-280S-4变频电机2台

功率kW2×75

减速机P2KA19-400

速比i400

设备重量t120

价格¥:        万元 /台

GBZ2400×14000重型板式给料机供货范围

序号设备及部件名称数量或规格

1重型板式给料机GBZ2400×14000(1台)

1.1减速器P2KA19-400(2台)

1.2电动机(变频调速)YVF2-280S-4(2台)

1.3机架(含头部罩壳、导料板)1套

1.4头轮装置1套

1.5尾轮装置1套

1.6链轨1套

1.7高速联轴器1套

1.8槽板部件1套

1.9随机配件(上托链轮2只+槽板1块)

1.10地脚螺栓1套

2随机技术资料1套






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