带式水平压榨机_江西核威环保科技有限公司_供应信息_采购中心

污泥经输送泵进入动(静)态混合器，与同时加入的浓度为0.05~0.1%阴(阳)离子絮凝剂溶液相混合并充分反应后，渣(泥)浆中的微小固体颗粒(或悬浮物)聚凝成体积较大的絮状团块，物料间的结合水及表面水被分离成自由水，当物料被输送铺展到加长的重力预脱水区(或带式浓缩机上)的滤网上，在重力的作用下自由水透过滤网背面而渗出分离，形成不流动状态的污泥，达到压榨脱水区实施**压力条件，然后随着网带的移动而夹持在上下两条网带之间，经过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辊和对压辊，实施连续增加的缓慢的对辊挤压力、剪切力作用，通过楔形区、低压区、中压区、高压区和强力对辊挤夹区将渣（泥）浆中的水份经过逐级增压的方式不断挤压出来，*后形成含水率较低的滤饼排出，通过刮料板刮离，上下滤带分开，经过高压冲洗水及滚刷清除滤网表面孔隙中的微量颗粒，继续进入下一步脱水循环

主要功能特点

●机械性能稳定、可靠、可实现24小时连续生产运行，处理量大，产量高。
●新式双流程絮凝，脱水效果好，滤饼含水率极低，后续处置方便经济。
●结构设计先进合理，超长重力过滤脱水段，采用立式强力对压辊或对压带压榨，适用范围广。
●滤液清洁，方便回用，减少二次污染。
●低絮凝液和动能消耗。；
●整机防腐性好，操作方便，维护、维修简易。
●全自动运行控制，优质零配件使用寿命长。

工作原理

● 污泥絮凝
为了提高污泥的脱水性，改良滤饼的性质，增加物料中的水份渗透性，需对污泥进行物化处理，本机使用先进的新式流程絮凝装置以达到**絮凝反应效果，该方法不但絮凝团块大，结合紧，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。

● 重力浓缩脱水区
污泥经布料斗均匀送入滤网，随着滤带向前运行，游离态的水在自重作用下通过足够长的重力自由脱水区流入接水槽，重力脱水段也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的大部分自由水及间隙水，合污泥的流动性减小，便于污泥在滤网上的较厚堆积，增强污泥结压榨的承受力。

● 低压、中压脱水区
重力脱水后污泥流动性几乎完全丧失，随着滤带的向前运行，污泥由楔形区被带入多孔辊上，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，滤液开始从滤带的两面溢出，并随着滤带运行，压力逐渐增大。同时也逐步增加絮凝团的挤压稳定性。

● 对夹挤压辊(或带）高压脱水区
污泥脱离中压区后就进入高压区，污泥在此区内受到1~3组对夹辊（或带）挤压，经过强力挤压后体积大幅收缩，污泥内的间隙游离水被充分挤出，此时，形成含固率较高的滤饼。

带式污泥脱水机（DYQ-P1）主要规格及其技术参数

技术参数		机型
技术参数		DYQ750P1	DYQ1000P1	DYQ1500P1	DYQ2000P1	DYQ2500P1	DYQ3000P1
功率（Kw）	主机	2.2	3	4	5.5	7.5	7.5
功率（Kw）	成套	11	13	17	19	22	25
滤带宽度(mm)		750	1000	1500	2000	2500	3000
处理量(m³/hr)		3~7	6~11	8~16	12~23	16~28	19~33
外型尺寸	长(mm)	5200	5400	5500	5600	5600