康杰斯 KH02 机型为 2 至 5 升容积的实验室湿法一体化制粒设备，面向医药、食品领域配方研发、小批量试样生产打造，整合混合、湿法制粒工序，依托立式密闭腔体结构实现单桶全流程加工，缩减物料多设备转运带来的损耗与交叉污染隐患，适配研发阶段小体量原料试验需求。设备依托底部搅拌桨与侧边高速切刀配合完成物料处理，搅拌驱动物料形成轴向、径向复合环流，粉体与粘结剂充分糅合生成软材，再经切刀剪切分割形成湿颗粒，双驱动采用独立变频调速结构，搅拌转速区间 50-480rpm、切刀转速 200-2800rpm，工作人员依托参数调整即可改变颗粒密实度与粒径，成品颗粒粒径可覆盖 20 至 80 目区间，颗粒成型规整、流动性平稳，能够匹配后续压片、胶囊灌装、粉料分装等后端工艺的原料标准，实测能耗相较老式分体式制粒设备存在一定缩减，适配实验室节能管控需求。

用材方面，所有直接接触物料的腔体、桨叶、切刀选用 SUS316L 医用级不锈钢，腔体内部镜面抛光处理，粗糙度控制在 Ra0.4 至 0.8μm，腔体边角采用圆弧过渡，无卫生死角，不易留存物料残渣；主轴与切刀转轴选用充气式复合轴封，隔绝粉尘渗入密封腔体，规避润滑油渗漏污染原料，整机机架选用冷轧碳钢喷涂防腐涂层，适配洁净实验室、食品研发车间等多类使用环境，整体构造紧凑小巧，占地空间有限，可直接安置于试验操作台面上使用。设备搭载触控 PLC 控制系统，可对运行转速、工作时长、辅料添加节点等参数自定义设定，多组工艺配方能够存储存档，重复试验时直接调取参数，保障同配方试样数据具备参考可比性，完整运行参数可留存归档，契合医药行业 GMP 规范的数据溯源要求。

应用场景覆盖多细分领域，医药领域多用于原料药、药用辅料配伍试验，片剂、胶囊制剂处方筛选、缓释颗粒小试试制；食品行业可用于固体饮料粉剂、复合调味品、功能性膳食补充剂颗粒研发，也可承接食用色素、食品添加剂的湿法造粒试样；同时可满足精细化工新材料小试打样。腔体采用快拆卡扣结构，料桶、搅拌组件均可快速拆分水洗，批次更换原料时清洁流程便捷，降低不同配方间串料概率，2-5L 可变有效容积能够灵活适配微量摸索试验与小批量中试打样，试验所得工艺参数可作为工业化大型制粒设备投产的数据参考，是校企实验室、药企研发中心、食品加工企业新品开发的常用配套设备。