苏州天启的多头组合螺旋是专为高产能粉体输送设计的工业设备，通过多头螺旋结构提升效率，适用于锂电池材料、化工原料等领域的精准投料与连续输送。

核心参数与技术特点

1. 多头螺旋设计

• 结构优势：采用双头或三头螺旋叶片组合，通过增加叶片数量提升单位时间输送量，减少堵料风险。

• 适用场景：适用于大流量粉体（如石墨粉、氢氧化锂）的连续输送，尤其适合锂电正负极材料生产线的高产能需求。

2. 输送能力与压力适应性

• 量程范围：参考同类产品（如LX114-940螺旋输送机），预计输送能力为5–20吨/小时，具体需根据物料密度和螺旋转速调整。

• 压力承载：支持正负压输送（如LX114-940可承受0.3MP正负压），适配气力输送系统。

3. 密封与防尘

• 全封闭结构：搭配气缸堵头和电磁阀控制（如LX114-940尾部设计），防止粉尘泄漏，满足GMP或洁净室要求。

• 材质选择：可定制钛材或不锈钢材质（如文章5提到的钛材螺旋喂料装置），耐腐蚀性强，适用于湿法冶金等特殊场景。

4. 智能化控制

• 自动化操作：可能集成PLC控制系统，支持与高速混合机（如HM500）、真空上料机等设备联动，实现粉体工程系统的智能化运行。

应用领域

1. 锂电行业

• 正负极材料（如石墨粉、磷酸铁锂）的输送与投料，配合高速混合机（HM系列）形成完整生产线。

2. 化工与医药

• 催化剂、原料药等粉体的精准输送，需控制粒度（如D50=5–50 μm）和防污染。

3. 食品与塑料

• 食品添加剂、塑料颗粒的连续输送，适应高卫生标准与多样化物料特性。

企业优势

1. 技术积累

• 公司拥有30余项**，通过ISO9001认证，具备15年粉体工程经验，产品出口各国。

2. 定制化服务

• 提供非标设计（如特殊尺寸、材质），满足客户对输送效率、密封性等个性化需求。

3. 配套解决方案

• 可搭配真空上料机、除尘设备、分料阀等，形成粉体工程成套系统。

注意事项

• 物料适配性：需根据实际物料粒度（如Dmax≤100μm）、流动性（休止角）及输送距离调整参数。

• 定制需求：若用于超细粉体（如纳米材料），建议升级密封设计并搭配除尘系统。

如需进一步了解LX159-10-1多头组合螺旋的具体技术参数（如螺旋轴直径、电机功率）或定制方案，可以直接联系本公司进行沟通。