本设备为5000L搪玻璃双锥回转真空干燥机,适用于化工、医药、食品等行业中对热敏性、易氧化、易爆或粉尘敏感物料的低温干燥工艺。该设备采用真空减压干燥原理,结合夹套加热与回转搅拌,实现物料的高效、均匀干燥,尤其适合对防爆、防尘、洁净度要求高的生产环境。
所有电气元件、控制箱、电机等设备统一按照粉尘防爆标准 Ex td A21设计,温度组别 T135℃,防护等级IP55,符合GB12476《可燃性粉尘环境用电气设备》标准。
现场控制箱进线口统一采用防爆管螺纹接口,确保密封性与防爆安全性。
电机选用粉尘防爆型电机,具备防尘、防潮、防静电功能,确保运行稳定。
布线系统采用防爆穿线管,布线路径避开高温、震动区域,保障系统安全。
电机与传动系统:采用防爆电机+变频调速,确保调速稳定。
控制箱:设置于安全区域,具备防爆、防尘、防潮功能。
现场操作按钮:采用防爆型按钮盒,符合Ex td A21标准。
罐体容积:5000L(有效容积约4000L),设计用于处理堆积密度小于800kg/m3的物料。
罐体材质:搪玻璃内胆,具有优良的耐腐蚀性能,适用于酸碱环境。
罐体直径:φ2000mm,壁厚δ=16mm,确保强度与安全性。
夹套结构:外层夹套直径φ2150mm,壁厚δ=12/14mm,夹套采用蒸汽或热水加热,加热面积大,热传导效率高。
罐内操作压力范围:-0.1MPa(真空)~0.1MPa(常压),适应真空干燥工艺。
夹套试验压力:0.5MPa,按压力容器标准制造,并出具压力容器合格证书。
设计温度:≤150℃,满足多数物料干燥需求。
搪玻璃冷热急变性能:
热冲击耐受:120℃
冷冲击耐受:110℃
回转速度:6转/分钟,确保物料在罐体内均匀翻动,避免结块。
驱动方式:采用变频调速电机+减速机+齿轮传动,实现平稳回转。
回转轴设计:采用双支撑结构,轴向与径向受力均匀。
径向跳动控制:≤0.35mm,确保运行平稳,延长设备使用寿命。
支撑轴承:选用耐高温、耐腐蚀密封轴承,适应真空与高温环境。
采用真空减压干燥+夹套加热方式,物料在双锥罐体内随罐体回转不断翻动,与加热夹套充分接触,水分在真空状态下快速蒸发,达到高效干燥目的。
热敏性物料(如酶制剂、染料、香精香料等)
易氧化物料(需充氮气保护)
易燃易爆物料(粉尘防爆设计)
对洁净度要求高的医药中间体
装料:通过上料系统将物料装入罐体,装料量不超过有效容积的80%。
抽真空:启动真空泵,将罐体内抽至-0.09MPa以上真空度。
加热干燥:夹套通入蒸汽或热水


