
它完全继承了SuperBurn的性能优势,是一款操作简便、温度控制性能优异且使用寿命长的电炉。
其控制部分采用易于操作、视觉效果良好的触摸屏,是从用户角度出发设计的。
是一种便于取出试样的炉底升降式结构。
在高温环境下的作业性能(安全性)优异。
是节省空间的类型(相比传统产品,控制盘进一步实现了小型化)。
安全措施也十分完善
独立过升用热电偶、复绕式变压器、炉体冷却等的安全设计
节能设计(相比本公司现有产品可节省约20%的电力)
采用高品质的陶瓷纤维板隔热材料,因此热效率极高,且十分经济实惠。
温度分布精度约±5℃(有效尺寸、无试样、稳定时)
采用操作简单的触摸屏
可以通过触摸屏创建并存储20种模式/13步的程序模式。
此外,通过监控器收集的数据可以以CSV文件格式保存到U盘上。
通过各种选项(如下),应用范围得以拓展。
气体导入孔
φ8毫米 / 管道接口 / 背面下部 <用于引入气氛气体等>
气体排放孔
φ20毫米/天井中央部 <从炉内排出气体成分>
炉内测温孔
上方安装φ6毫米的热电偶法兰<用于监测炉内温度>
电动升降机构 <可实现省力操作>
快门 <炉口处的手动快门,便于在高温环境下取出样品>
隔热罩——在温度下降时,可覆盖炉底的三个侧面,从而提升保温与隔热效果,适用于连续批次处理。
搅拌机构 <可控制速度 用于搅拌炉内坩埚中的熔融样品>
节电停止功能 <当炉内温度降至安全温度时,会切断所有电源,从而实现节能>
停电应对功能 <可设定在瞬间或短时间内停电时是继续运行还是停止运行
非标准记录计 <通过混合式记录计,以模拟和数字方式记录输入值>
通信接口 <符合RS-232C标准,可连接至上层网络,从而实现系统管理。>
门警报:<在车辆行驶时打开车门,就会触发门警报,此时正在运行的程序会被重置,同时车辆的电源也会被切断。>
紧急停止按钮 <当加热器电源出现故障时,加热过程会立即停止。此时,正在运行的程序也会被重置。>
安装警报蜂鸣器<在警报响起时发出声音,向周围人员通报异常情况>
气体自动导入机制 <可实现气氛气体、冷却气体等的自动控制>
| 电炉 基本规格 | ||||
| 型 式 | S6V-1515D | S7V-1515D | ||
| 炉内尺寸 | W200×H200×D250mm | |||
| 炉底尺寸 | W150×H150×D150mm | |||
| 一次电源・容量 | AC200V 1φ 9kVA | |||
| 加热器容量 | 6kW | |||
| 常用温度 | 1600℃ | 1700℃ | ||
| 温度 | ≤1600℃ | ≤1700℃ | ||
| 升温时间/温度 | 约60分钟/1600℃ | 约60分钟/1700℃ | ||
| 温度分布 | ±5℃ 有效尺寸范围内样品稳定时 | |||
| 发热体 | 二硅化钼(MoSi2) | |||
| 炉体部尺寸/重量 | W540×H1275×D670mm/160kg(不含突出物等) | |||
| 控制盘尺寸/重量 | W300×H702×D670mm(含轮子部分的H77mm)/120kg | |||