
采用陶瓷制粉碎辊,可实现无金属污染的连续粉碎。
适用于中至细度粉碎。结构简单,非常适合少量多品种以及无污染粉碎的需求。
采用陶瓷制粉碎辊,可实现无金属污染的粉碎。
考虑到材料的咬合情况,提供了多种不同的辊形与材质选择。
在两个同步且对称旋转的辊子之间放入待粉碎的物料,通过加压来实现粉碎。通过调整辊子之间的间隙,可以改变粉碎后物料的粒度。驱动辊与从动辊通过齿轮或V型皮带相连,从而实现动力的同步传递。从动辊采用弹簧压缩机制,以此保持均匀的间隙,避免因物料过度挤压而导致辊子损坏。陶瓷辊的材料和形状可根据所处理的物料类型进行选择。对于需要处理高温材料的场合,还可以采用水冷装置。
●在粉碎过程中不会产生金属磨损,因此非常适合用于电池材料、催化剂、陶瓷以及高纯度无机材料的粉碎。

1. 平辊
其材质为Al2O3/99.6%。这种平辊是通过CIP工艺制成的,其尺寸为Φ235 × 300L。此外,还可以生产Φ150、Φ300等尺寸的平辊。
2. 棘轮辊
其材质也为Al2O3/99.6%。这是一种通过CIP工艺制成的Φ150尺寸的辊子。它是由多个类似齿轮的部件组合而成的。一旦出现损坏或磨损的情况,只需更换受损的部件即可。
3. 波纹辊
其材质为Al2O3/99.6%。该辊采用CIP成型工艺制造,其凸起部分为8个凸峰,外径为Φ200×350,长度为L。这种波纹结构能够产生强大的咬合力和剪切力。
4. 水冷辊
在粉碎高温材料时,采用水冷辊设计,以此避免陶瓷材料因热冲击而损坏。通过旋转接头来控制冷却水在辊子上的流动。
![]() | 可根据材料的特性(硬度、污染程度)来选择合适的辊子材质。 可用于各种陶瓷材料(Al2O3、ZrO2)的加工。 |
|---|---|
![]() | 根据材料的特性(尺寸、硬度、杂质含量等),选择合适的辊子形状。 可制作平面型、波纹型、棘轮型等各类辊子形状。 |
![]() | 根据材料的附着性能,可安装相应的刮刀。 可用于各种树脂及陶瓷材料(Al2O3、ZrO2)的加工。 |
![]() | 在高温材料的粉碎过程中,可用于制造水冷辊。 请告知材料温度,以便确定水冷方案。 |

型式 | 罗拉外径 Φ(mm) | 电动机 (kw) | 外形尺寸 (mm) | ||
机长L | 机幅W | 全高H | |||
RCC-150 | 150 | 1.5 | 1,100 | 900 | 375 |
RCC-200 | 200 | 2.2 | 1,200 | 1,000 | 400 |
RCC-250 | 250 | 2.2 | 1,300 | 1,000 | 400 |
RCC-300 | 300 | 3.7 | 1,500 | 1,200 | 550 |
※除了上述型号外,还备有各种其他款式。