一、产品概述

高剪切粉液混合机GBI2000适于有一个循环回路的批处理操作，直接安装练在容器底部。高剪切粉液混合机GBI2000可吸入、泵送和在CIP条件下自动清洗。物料可以通过一级或两级的方式安装到生产设备中。高剪切粉液混合机GBI2000的**级有一个底部搅拌器和一个在容器中能产生紊流、甚至对高粘度物料也能产生高循环能力的特殊泵转子。高剪切粉液混合机GBI2000的第二级配备定子转子系统，以确保的均质化和紧密的粒度分布。无需额外配置真空泵，将粉末或液体直接吸入混合腔中。

甚至更大型号的机器定转子间隙都可以方便简洁的调整以满足生产需要。

GBI2000 管线式粉液混合乳化机是专为氧化铝超细陶瓷粉体定制的在线连续制浆设备，适用于电子陶瓷、流延基板、陶瓷隔膜浆料配制作业。设备依靠腔体自形成负压实现密闭无尘吸粉，一次性完成干粉润湿、解聚分散、均质乳化整套工序。过流部件采用镜面不锈钢，定转子做耐磨硬化处理，耐受氧化铝硬质粉体冲刷，可配套 CIP 在位清洗，有效解决超细氧化铝扬尘堵管、硬团聚难以打散、浆料分层沉降、金属杂质污染等难题，可直接串联进入自动化制浆生产线，替代传统搅拌罐间歇投料工艺。

二、工作原理

高速转子在密闭腔体高速运转，形成持续稳定的负压，将干燥氧化铝粉体自动吸入液相管路。干粉进入腔体瞬间被液体完全包裹润湿，避免干料抱团裹气形成鱼眼。随后物料进入多级定转子工作腔，在水力湍流与可控剪切作用下破碎氧化铝硬质团聚颗粒，让固体颗粒均匀分散在溶剂与粘结剂体系中。整套流程全程密闭连续作业，粉液混合与均质一步完成，浆料可直接输送至下一道工序，无需二次搅拌。

三、核心优势

全密闭负压自吸投料，无粉尘外泄，氧化铝原料损耗低，保持车间洁净环境，杜绝细粉吸潮搭桥堵料。2. 粉体先包覆润湿再进行剪切分散，彻底消除干粉团聚块，浆料固含量均匀稳定，有效提升陶瓷坯体烧结一致性。3. 核心工作头做耐磨强化处理，耐受高硬度氧化铝粉体长期冲刷，设备使用寿命长，无铁质杂质混入浆料。4. 管线式在线连续生产，缩短制浆工序，减少中间储料环节，整机无死角，清洗便捷，更换配方快速。5. 变频可调剪切强度，既能打散粉体团聚，又不会过度产生超细碎屑，保障陶瓷浆料粒径分布稳定。

四、设备参数