一、产品概述

高剪切粉液混合机GBI2000适于有一个循环回路的批处理操作，直接安装练在容器底部。高剪切粉液混合机GBI2000可吸入、泵送和在CIP条件下自动清洗。物料可以通过一级或两级的方式安装到生产设备中。高剪切粉液混合机GBI2000的**级有一个底部搅拌器和一个在容器中能产生紊流、甚至对高粘度物料也能产生高循环能力的特殊泵转子。高剪切粉液混合机GBI2000的第二级配备定子转子系统，以确保的均质化和紧密的粒度分布。无需额外配置真空泵，将粉末或液体直接吸入混合腔中。

甚至更大型号的机器定转子间隙都可以方便简洁的调整以满足生产需要。

 GBI2000 负压吸粉混合机是严格遵照 GMP 规范打造的管线式连续化固液处理设备，专为制药行业乳糖、淀粉等药用填充辅料配料设计。整机物料接触面采用 316L 镜面不锈钢，腔体圆角抛光无积料死角，支持 CIP 在位清洗与 SIP 蒸汽灭菌，全程密闭无敞口。设备依靠腔体自产生负压实现无尘自动吸粉，集粉体进料、瞬时润湿、均质混合于一体，可直接接入口服液、混悬剂自动化配液管线，有效解决淀粉、乳糖细粉扬尘吸潮、抱团结块、药液分散不均、洁净车间交叉污染等难题，覆盖小试、中试到大批量连续生产。 

二、工作原理 

转子高速旋转在密闭腔体内形成稳定真空负压，无需外接真空泵。干燥的淀粉、乳糖粉体被压差连续吸入液相管路，干粉进入腔体瞬间被无菌药液完全包裹润湿，杜绝干料漂浮与空气包裹形成的鱼眼颗粒。混合物料随即进入精密定转子工作腔，在温和可控的剪切作用下打散粉体团聚，让淀粉与乳糖均匀溶解分散在液体介质中。整套吸粉、润湿、均质工序在线一次性完成，成品药液直接输送至下一道无菌工序，生产连续不间断。

 三、核心优势

 1. 全密闭负压投料，无粉尘外泄，轻质淀粉、乳糖不易架桥堵料，原料损耗低，维持无菌生产环境。2. 粉体进腔即被液相包覆，从根源消除干粉团聚，药液混合均匀度高，批次浓度稳定一致。3. 卫生级无菌腔体，无物料残留，清洗灭菌便捷，有效规避药用辅料生产中的微生物污染问题。4. 在线连续生产，把人工投料、预搅拌、均质多道工序合并为一步，缩短工艺流程，节省车间占地。5. 剪切强度变频可调，既能充分分散粉体，又不会造成物料温升过高，保障药液理化性质稳定。

四、设备参数