一、产品概述
高剪切粉液混合机GBI2000适于有一个循环回路的批处理操作,直接安装练在容器底部。高剪切粉液混合机GBI2000可吸入、泵送和在CIP条件下自动清洗。物料可以通过一级或两级的方式安装到生产设备中。高剪切粉液混合机GBI2000的**级有一个底部搅拌器和一个在容器中能产生紊流、甚至对高粘度物料也能产生高循环能力的特殊泵转子。高剪切粉液混合机GBI2000的第二级配备定子转子系统,以确保的均质化和紧密的粒度分布。无需额外配置真空泵,将粉末或液体直接吸入混合腔中。
甚至更大型号的机器定转子间隙都可以方便简洁的调整以满足生产需要。
GBI2000 三元材料在线式粉液混合机为 SGN 思峻专为锂电正极制浆打造的管线式连续化设备,适配 NCM523、622、811 三元正极粉料、导电剂与 NMP 溶剂的混合制浆工序。设备集负压自动吸粉、粉体即时润湿、高剪切解聚、浆料均质乳化于一体,彻底解决传统釜式投料出现的干粉团聚、鱼眼、扬尘污染、批次一致性差等问题。整机为 316L 不锈钢无死角结构,支持 CIP 在位清洗,可配套防爆密封结构,避免金属杂质污染电极浆料,可对接自动化锂电产线,覆盖从小试、中试到大批量量产的产能需求。
二、工作原理
主机高速运转在腔体内部形成持续负压,无需外接真空泵,自动将三元干粉连续吸入液相管路。粉料进入腔体瞬间被溶剂完全包裹浸润,从源头防止干料抱团。浸润后的固液混合物直接进入多级齿形定转子工作区,在窄间隙内承受高强度剪切、湍流冲击,快速打散松散团聚颗粒,把三元粉料均匀分散在液相体系中。吸粉、润湿、分散、乳化在线连续一次性完成,出料即为均匀稳定的正极浆料,省去长时间预搅拌工序,实现连续密闭化生产。

三、核心优势
全密闭无尘投料:负压管路自动吸料,无粉尘外溢,大幅降低三元超细粉体损耗,净化锂电车间环境。
杜绝粉体团聚:粉液在剪切腔内瞬时混合浸润,不会出现干料漂浮、结块白点,浆料分散均匀。
批次稳定性高:连续在线工艺,每一批次浆料固含量、分散粒度保持一致,有效提升电池极片涂布品质。
易清洁无残留:镜面抛光腔体无积料死角,可完成在位清洗,避免不同批次物料交叉污染。
产线适配性强:卧式管线结构占地小,可直接串联在制浆生产线,自动化程度高,缩减整体制浆工时。
四、设备参数
型号 | 分散流量(L/h) | 泵流量(L) | 功率(KW) | zui大的产品粘度(CP) |
GBI2000/4 | 2000 | 6000 | 4 | 100000 |
GBI2000/5 | 5000 | 15000 | 7.5 | 100000 |
GBI2000/10 | 15000 | 40000 | 22 | 100000 |
GBI2000/20 | 20000 | 60000 | 45 | 100000 |