一、产品概述

GMSD2000 立式管线式一体化研磨分散设备，专为石墨乳、氮化硅、硬脂酸盐、石蜡粉体等各类工业脱模剂浆料连续化生产设计。设备将胶体研磨腔体与多级高剪切分散腔体集成一体，可一次性破除粉体硬团聚、完成颗粒湿法细化、实现固液两相均匀润湿混合，有效解决石墨粉体抱团结块、浆料颗粒粗大、涂刷成膜出现麻点、长期储存沉降分层等难题。整机采用密闭管线式结构，可直接对接流水线实现不间断连续制浆，是铸造脱模剂、橡塑脱模剂、光伏铸锭隔离浆料湿法加工的核心量产装备。

二、工作原理

物料依靠输送压力连续进入主机腔体，首先进入锥形研磨工位，依靠定转子高速挤压、摩擦与撞击，打碎石墨、氮化硅等无机粉体形成的硬质团聚块；随后物料即刻进入多级剪切分散腔，在狭窄工作间隙内承受离心湍流、高速撕裂作用，进一步剥离颗粒软团聚，使固体填料均匀浸润在油相或水相载体中。物料一次过机即可完成粗破碎、超细研磨、均质分散全流程，无需多次循环加工，浆料粒径分布窄，成膜均匀顺滑，杜绝脱模涂层出现颗粒瑕疵。

三、核心优势

创新采用前置研磨 + 后置高剪切双级串联结构，先破除干粉硬团聚再进行精细化分散，一次过机消除浆料颗粒砂眼；全系列机型保持统一转子线速度与腔体间隙，实验室小试配方能够零偏差线性放大至工业化生产线，彻底解决小样浆料细腻、量产易团聚沉降的行业痛点。整机内腔抛光无死角，可执行 CIP 在线清洗，更换物料无交叉污染；配备机械密封冷却系统，能够长时间高速连续运行，耐磨腔体适配高固含填料浆料长期量产工况。

四、主要技术参数