一、产品概述
SGN GMSD2000 草莓酱超高速研磨分散机是立式三级管线式卫生级连续研磨细化设备,针对鲜果草莓酱、浓缩草莓果泥、草莓夹心馅料、商用草莓调味酱食品加工工况专项设计。设备集果肉粗研磨、果籽破碎、纤维解离、均质乳化一体,一站式解决草莓酱果肉结块、果籽粗硬、分层出水、口感粗糙、保质期短等食品加工痛点。
整机采用立式分体垂直腔体结构,电机侧置底座,物料依靠重力自上而下逐级细化,管路无死角、不易积料发酵;整机接触物料部位为 316L 镜面不锈钢,符合食品 GMP 生产标准,可搭配 CIP 在线清洗结构。设备支持单通道连续出料与储罐闭路循环两种工艺,适配中小型果酱加工厂、烘焙馅料企业、饮品原料生产车间,实现草莓酱连续化精细化量产,稳定提升酱料细腻度与成品品相。
二、工作原理
新鲜草莓果肉、糖液、稳定剂混合物料经负压进料系统密闭送入立式三级研磨腔体,一次性完成破碎、研磨、分散、均质全工序:
一级粗磨破碎腔可调间隙锥形研磨齿对草莓大块果肉、硬果籽进行挤压、剪切破碎,快速打散成团果肉,使果肉与糖、果胶稳定剂快速浸润融合,消除大果粒结块,避免成品酱料颗粒突兀。
二级纤维解离腔中速柔和湍流场打散草莓粗纤维絮团,让果胶、增稠剂均匀包覆果肉微粒,搭建稳定悬浮体系,抑制酱料储存过程中水油分层、果汁析出,延长货架期。
三级超高速均质研磨腔高精度窄间隙定转子产生高强度水力剪切、撞击、空化作用,进一步细化果肉微粒、碾碎细小果籽,将酱料加工至顺滑无颗粒口感;腔体配备低温冷却夹套,控制加工温升,避免草莓天然果香流失、果肉高温褐变,锁住鲜果原色风味。
整套加工管路全密闭输送,无果肉外露污染,可配套生产线连续化不间断生产。
三、核心产品优势
立式卫生腔体,酱料不易淤积,清洗便捷垂直重力流道适配高纤维、高粘稠草莓酱,长时间连续加工无果肉堆积、无堵腔;模块化定转子可快速拆卸,腔体镜面抛光无卫生死角,支持热水、碱液 CIP 原位清洗,杜绝果肉残留滋生细菌,符合食品车间卫生规范。
三级梯度研磨,兼顾细腻口感与果香保留先碎大块果肉、再打散粗纤维、*后超细均质,分级式剪切避免单一强剪切高温破坏草莓风味;充分粉碎果籽但不产生苦涩杂质,成品草莓酱入口顺滑,无粗颗粒、无渣感,色泽鲜亮均匀。
单机集成多道工序,缩减果酱生产线配置研磨、分散、均质、乳化功能一体化,替代传统打浆机 + 胶体磨两道设备,缩短草莓酱加工流程,减少设备占地与人工转运,提升整条产线生产效率。
食品级洁净密封结构,杜绝二次污染整机过流部件 316L 镜面不锈钢,无焊缝死角;采用食品专用双端面机械密封,无润滑油渗漏污染酱料;全密闭负压进料,隔绝空气中粉尘、杂菌,适配鲜果食品无菌加工需求。
工艺可灵活调节,适配多品类草莓制品PLC 变频调速 0~14000rpm 可调,可自由控制研磨细度,既能生产带轻微果肉颗粒的大果粒草莓酱,也可加工烘焙用超细顺滑草莓夹心馅;小试、量产工艺参数可线性放大,新品调试简单。
低温控温加工,锁鲜护色腔体标配循环水冷夹层,带走高速研磨产生的热量,全程低温加工,有效防止草莓花青素氧化变色、果香挥发,成品酱料色泽红润、天然果味浓郁。
四、主要技术参数
型号 | 标准流量(L/h) | 转速(rpm) | 线速度(m/s) | 马达功率(KW) | 进出口尺寸 |
GMSD2000/4 | 300 | 14000 | 41 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD2000/5 | 1500 | 10500 | 41 | 11 | DN50/DN32 |
GMSD2000/10 | 4000 | 7200 | 41 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD2000/20 | 10000 | 4900 | 41 | 45 | DN100/DN80 |
GMSD2000/30 | 20000 | 2850 | 41 | 90 | DN150/DN125 |
GMSD2000/50 | 60000 | 1100 | 41 | 160 | DN200/DN150 |