一、产品概述
SGN GMSD2000 高粱饮料超高速研磨分散机是立式三级管线式卫生级连续湿法均质细化设备,针对谷物饮品行业高粱原浆、高粱代餐乳、高粱谷物复合饮料、高粱发酵饮品专项设计,集成粗研磨破碎、梯度剪切均质、超细分散一体化功能。设备可一次性完成高粱碎粒细化、谷物纤维解离、淀粉充分水合、蛋白均匀分散,解决高粱饮品分层沉淀、口感粗糙、颗粒感重、货架期易絮凝等行业痛点。整机为立式分体管线结构,研磨腔体垂直布置,电机侧置底座,物料依靠重力顺畅通行无积料死角;整机接触物料部位采用 316L 镜面不锈钢,符合食品饮料卫生生产标准,配套夹套低温水冷控温,避免高温破坏高粱天然谷物香气与营养成分。支持单通道连续出料、储罐闭路循环两种加工模式,适配饮品厂实验室调试、中试生产线、规模化谷物饮料连续量产配套。
二、工作原理
蒸煮 / 粉碎后的高粱浆液经负压进料系统密闭送入立式三级研磨腔体,逐级完成破碎、均质、超细分散全流程处理:
一级研磨破碎腔可调间隙锥形研磨齿产生挤压、揉搓作用力,将高粱粗颗粒、粗纤维团块充分粉碎撕裂,使高粱淀粉、谷物蛋白快速与液相水充分浸润融合,消除大颗粒渣料,从源头改善饮品粗糙颗粒口感。
二级缓释均质解离腔中速柔和湍流场打散细碎高粱纤维絮团,促使淀粉颗粒均匀溶胀水合,谷物蛋白稳定分散于水溶液,初步形成均匀悬浮基底,减少饮品静置分层现象。
三级超高速超细分散腔高精度窄间隙定转子释放高强度水力剪切、空化、撞击多重效应,进一步细化微小高粱纤维,收窄物料粒径分布;夹层循环水冷实时控温,规避高速加工升温导致的淀粉糊化过度、谷物风味流失,出料高粱浆液细腻顺滑,长期存放不易沉降结块。设备可搭配缓冲罐实现多次闭路循环研磨,按需调整细腻度,适配浓浆、稀释饮料、代餐高粱乳等不同产品工艺。
三、核心产品优势(粉体网重点展示卖点)
立式卫生腔体,适配高纤维高粱浓浆不堵腔垂直重力流道优化谷物纤维输送,可稳定处理高纤维、高固含高粱原浆,长时间连续运行无纤维缠绕、腔体淤积;定转子模块快速拆装,腔体无清洗死角,支持 CIP 在位清洗,换料清洁简单高效,适配多口味谷物饮品柔性生产。
三级梯度柔和超高速研磨,保留谷物原生风味分级分步加工,先破碎粗渣、再均质纤维、*后超细细化,区别于单一强剪切设备;低温水冷控温设计,加工温升低,完整保留高粱天然谷物香气、膳食纤维与营养物质,成品饮品入口顺滑无渣感。
单机集成多道工序,简化高粱饮料生产线研磨、均质、分散、混合一体化集成,替代传统磨浆机 + 高压均质机两道前置设备,缩短高粱饮品制浆工艺流程,降低产线占地面积与设备投入,提升整条生产线加工效率。
食品级全密闭洁净生产,符合饮品卫生规范负压密闭进料结构,无原料外溢、无粉尘飘散;整机过流件 316L 镜面抛光不锈钢,无死角、易杀菌,可适配食品洁净车间生产要求,杜绝二次污染,保障高粱饮品食品安全。
工艺线性可放大,新品研发量产无缝对接GMSD2000 全系机型流量、剪切强度、研磨效果线性复刻,实验室小试高粱饮品配方工艺参数可直接平移至量产设备,无需反复调试浆料,快速实现新品高粱饮料投产扩产。
变频智能可调,适配多类型高粱饮品整机搭载防爆 / 食品标准变频电机,转速 0~14000rpm 在线可调,针对高粱浓浆、稀释饮料、发酵高粱乳、代餐谷物奶切换不同研磨强度,适配多元化谷物饮品加工需求。
四、主要技术参数
型号 | 标准流量(L/h) | 转速(rpm) | 线速度(m/s) | 马达功率(KW) | 进出口尺寸 |
GMSD2000/4 | 300 | 14000 | 41 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD2000/5 | 1500 | 10500 | 41 | 11 | DN50/DN32 |
GMSD2000/10 | 4000 | 7200 | 41 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD2000/20 | 10000 | 4900 | 41 | 45 | DN100/DN80 |
GMSD2000/30 | 20000 | 2850 | 41 | 90 | DN150/DN125 |
GMSD2000/50 | 60000 | 1100 | 41 | 160 | DN200/DN150 |