一、产品概述
SGN GMSD2000 五谷杂粮湿法精细化研磨分散机为卫生级立式三级管线式连续湿法加工装备,针对燕麦、黑米、糙米、小米、红豆、黑豆、花生、芝麻等各类五谷杂粮深加工行业专项设计,集成粗研磨破碎、纤维解离、均质细化一体化结构,一站式解决杂粮颗粒粗、粗纤维结块、蛋白团聚、浆料分层、口感粗糙、保质期短等加工痛点。整机采用立式分体结构,研磨腔体垂直直立布置,电机侧置不锈钢底座,物料依靠重力自上而下完成多级递进细化,流道顺畅无残渣积留死角;整机与物料接触部位采用 316L 镜面不锈钢,符合食品 GMP 卫生标准,配套夹套低温水冷控温,避免杂粮蛋白、油脂高温变质、糊化。设备支持单通道连续出料、配套缓存罐闭路循环细磨两种工艺,适配杂粮饮品、代餐膏、杂粮酱料、谷物乳饮品生产线,从小试研发、中试打样到规模化量产均可线性放大,是五谷杂粮湿法深加工核心细化设备。
二、工作原理
杂粮颗粒、纯水 / 糖浆载体经文丘里负压进料系统密闭送入立式研磨腔体,分三级梯度精细化加工,单次过机同步完成破碎、纤维打散、粉体乳化均质、细化匀浆全工序:
一级可调间隙粗磨破碎腔锥形研磨齿产生挤压、剪切、摩擦复合作用力,将杂粮颗粒破碎为微米级细颗粒,快速让谷物淀粉、蛋白充分浸润液相,打散硬质杂粮结块,消除大颗粒硬块,解决成品有渣、颗粒感重问题。
二级纤维缓释解离腔柔和中剪切湍流场打散谷物粗纤维絮团,将长纤维切割为短细纤维,避免粗纤维分层上浮;谷物油脂、蛋白均匀分散在浆料体系内,初步形成稳定悬浮基底,降低浆料静置分层速度。
三级超细均质分散腔高精度窄间隙定转子产生高强度水力剪切、空化作用,进一步细化谷物微粒,收窄粒径区间,让淀粉、植物蛋白、膳食纤维均匀融合;腔体水冷夹层实时控温,防止谷物油脂氧化、淀粉过度糊化,保留杂粮原生风味与营养成分。整机可循环多次研磨,按需调整细腻度,适配粗磨代餐浆、纳米级细腻谷物乳等不同产品需求,全程密闭管道输送,无粉尘、无物料外溢污染。
三、核心产品优势
立式重力流道适配高纤维杂粮浆料,不易堵腔残留垂直立式腔体依靠重力辅助物料输送,针对高纤维、含油脂杂粮浆料优化流道,长时间连续生产不堵腔、不积料;定转子模块可快速拆装,腔体无卫生死角,清水 / 热水冲洗即可完成清洁,适配多品类杂粮快速换产。
三级梯度精细化工艺,兼顾细腻度与营养保留先粗碎颗粒、再解离粗纤维、*后均质细化,梯度剪切方案不会过度破坏谷物营养结构;既能将杂粮浆料研磨至顺滑无渣,又避免高强度剪切造成蛋白变性、油脂哈喇,成品口感细腻、风味自然。
单机集成研磨分散,简化杂粮深加工生产线研磨、纤维打散、均质乳化一体化集成,替代传统浸泡破碎罐 + 胶体磨两道前置工序,缩短杂粮制浆周期 50% 以上,减少产线设备占地、降低整体设备采购投入,提升整条生产线自动化程度。
食品级全卫生密闭结构,符合杂粮食品生产规范整机过流件 316L 镜面抛光不锈钢,无焊缝藏污,满足食品 GMP、SC 生产标准;全密闭负压进料,杂粮干粉无扬尘、加工过程无外界杂质污染;无金属碎屑析出,保障杂粮饮品、代餐食品食用安全。
工艺线性可放大,新品研发量产无缝切换GMSD2000 全系列机型流量、研磨强度、细化效果线性匹配,实验室小试杂粮配方、研磨循环次数可直接复刻至量产机型,无需反复调试浆料,缩短杂粮新品上市周期。
低温加工 + 多功能变频适配多元杂粮品类标配循环水冷控温系统,低温湿法加工锁住谷物原生营养;PLC 变频 0~14000rpm 可调转速,针对硬质杂粮(黑米、糙米)、高油杂粮(花生、芝麻)、高纤维杂粮(燕麦、麦麸)灵活调节研磨强度,一机适配全品类五谷原料。
四、主要技术参数
型号 | 标准流量(L/h) | 转速(rpm) | 线速度(m/s) | 马达功率(KW) | 进出口尺寸 |
GMSD2000/4 | 300 | 14000 | 41 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD2000/5 | 1500 | 10500 | 41 | 11 | DN50/DN32 |
GMSD2000/10 | 4000 | 7200 | 41 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD2000/20 | 10000 | 4900 | 41 | 45 | DN100/DN80 |
GMSD2000/30 | 20000 | 2850 | 41 | 90 | DN150/DN125 |
GMSD2000/50 | 60000 | 1100 | 41 | 160 | DN200/DN150 |