一、产品概述
SGN GMSD2000 纺织颜料超高速研磨分散机是立式三级管线式密闭连续湿法细化设备,专门针对涂料印花色浆、水性纺织颜料、涂料色母、荧光增白浆料、纳米有机染料等纺织印染行业物料定制研发。设备集成粗研磨破碎、梯度高剪切解离、纳米均质细化一体化结构,一站式解决纺织有机 / 无机颜料硬团聚结块、色粉润湿困难、色浆分层沉降、印花布面色点颗粒、色牢度不足等行业生产痛点。整机采用立式分体结构,研磨腔体垂直直立布置,电机横向侧置不锈钢底座,物料依靠重力自上而下完成多级递进加工,流道顺畅无积料死角;全密闭负压进料搭配夹套循环水冷,在超高速剪切工况下精准控温,避免热敏型有机颜料高温变色、絮凝返粗。设备支持单通道连续出料、配套储料罐闭路循环深度细化两种工艺,适配印染厂实验室打样、中试配色、规模化色浆连续生产线配套,是提升纺织印花色浆细腻度、匀染效果的核心粉体细化装备。
二、工作原理
纺织色粉、水性树脂、分散剂、软水混合浆料经文丘里负压系统密闭吸入立式研磨腔体,分三级分步完成研磨、润湿、解聚、均质脱泡全套工序,单次过料即可达到印花级细腻标准:
一级可调间隙研磨破碎腔锥形研磨齿通过挤压、摩擦作用破碎有机颜料、无机色粉、珠光粉大团聚结块,干粉与水性载体瞬间充分浸润融合,彻底消除干粉鱼眼、漂浮干团,从源头减少印花成品颗粒、色点瑕疵。
二级缓释中剪切解离腔柔和可控湍流场打散细碎颜料絮团,分散剂、印花粘合剂均匀包覆颜料颗粒,构建稳定悬浮体系,大幅降低色浆静置沉降速度,长时间连续印花不堵网、色差稳定。
三级超高速纳米细化腔高精度窄间隙定转子释放高强度水力剪切、空化、流体撞击多重效应,剥离颜料纳米级软团聚,收窄整体粒径分布;腔体配套水冷夹层持续控温,杜绝高温导致有机颜料褪色、荧光剂失效,保障色浆色泽鲜亮、批次色差统一。整机可灵活切换直通出料、闭路循环模式,按需调整研磨分散次数,适配薄印花浆、厚涂料色浆、高浓度色母等不同粘度纺织浆料加工需求。
三、核心产品优势
立式重力流道,适配高低粘度纺织色浆不易堵腔垂直腔体依靠重力辅助物料输送,可稳定加工低粘度印花稀浆至 65% 高固含浓缩色母,24 小时不间断量产无淤积、无堵网原料;定转子模块化快拆设计,腔体无清洗死角,清水、溶剂快速冲洗换色,多色系切换生产效率提升 70%。
三级梯度超高速剪切,印花细腻度与色牢度双提升分段式研磨分散工艺,先碎团、再包覆、后纳米细化,有机颜料、珠光粉、炭黑分散更充分,印花面料无颗粒、无斑点,涂层附着力更强,水洗、摩擦色牢度显著提升,减少次品损耗。
单机集成多功能,简化色浆整套制备工序研磨、分散、均质、预混功能一体集成,替代传统搅拌预混罐 + 胶体磨两道前置设备,缩短纺织色浆制浆周期 60% 以上,减轻后端砂磨机负荷,缩小产线占地面积,降低设备采购成本。
全密闭无尘环保结构,适配印染洁净车间负压自动吸粉 + 全密封管路输送,色粉无扬尘飞散、水性助剂零挥发污染;整机 316L 镜面不锈钢接触料腔体,无重金属析出,符合纺织面料环保、婴幼儿布料原料生产标准。
工艺线性可放大,配色研发与量产参数无缝复刻GMSD2000 全系列机型剪切力、流量、细化效果线性匹配,实验室配色小试工艺参数可直接平移至量产设备,无需反复调色调试,快速完成新品印花浆料投产。
变频防爆智能配置,适配印染化工车间搭载 PLC 变频调速系统,转速 0~14000rpm 超高速区间可调,可根据有机颜料、无机填料、珠光粉体硬度灵活调节剪切强度;可选防爆电机配置,适配含醇类助剂印染车间安全生产。
四、主要技术参数
型号 | 标准流量(L/h) | 转速(rpm) | 线速度(m/s) | 马达功率(KW) | 进出口尺寸 |
GMSD2000/4 | 300 | 14000 | 41 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD2000/5 | 1500 | 10500 | 41 | 11 | DN50/DN32 |
GMSD2000/10 | 4000 | 7200 | 41 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD2000/20 | 10000 | 4900 | 41 | 45 | DN100/DN80 |
GMSD2000/30 | 20000 | 2850 | 41 | 90 | DN150/DN125 |
GMSD2000/50 | 60000 | 1100 | 41 | 160 | DN200/DN150 |