一、产品概述

SGN GMSD2000 光固化色浆连续细化机为立式三级管线式一体化湿法加工设备，专门针对 UV 光固化体系色浆研发，解决有机颜料、纳米色粉、珠光粉、炭黑在光敏树脂中润湿差、团聚严重、细度不达标、储存分层、固化后表面橘皮、色差不均等行业难题。整机采用立式分体结构，研磨腔体垂直布置，电机侧置底座，物料依靠重力自上而下完成多级细化，流道顺畅不易积料堵腔；全密闭管道输送搭配水冷夹套低温控温，全程低温加工避免光敏树脂提前凝胶失效，可单通道连续出料，也可搭配料罐闭路循环研磨。适配油墨厂、涂料厂连续化批量生产，从小试打样、中试量产到大型自动化产线均可匹配，是 UV 色浆、光固化着色浆料专用在线细化核心设备。

二、工作原理

物料经负压进料系统密闭送入立式三级腔体，梯度式研磨分散一步完成浸润、碎团、纳米解聚、均质脱泡：

一级研磨破碎腔可调间隙锥形研磨结构产生摩擦、挤压作用，打散颜料干粉硬结块，快速将干粉与 UV 单体、光敏树脂融合浸润，消除干料鱼眼、浮粉，大幅缩短颜料润湿时间。

二级缓冲分散腔中强度湍流场均匀分散细碎颜料絮团，分散剂、树脂完整包覆颜料颗粒，搭建稳定悬浮体系，减少色浆静置沉降、浮色发花现象。

三级超细细化腔高精度窄间隙定转子产生剪切、空化、撞击复合力场，剥离颜料纳米级软团聚，有效降低浆料细度，收窄粒径分布；腔体外置冷却夹套带走剪切温升，防止 UV 树脂受热提前固化，保证色浆储存稳定性与印刷涂布成膜效果。

三、核心产品优势

立式腔体适配高固含 UV 色浆，不易堵料易清洗垂直重力流道适合高粘度光固化浆料持续加工，可 24 小时不间断运行无淤积；定转子模块化快拆，腔体无死角，溶剂快速冲洗，切换红、黄、蓝、黑多色系清洗成本更低。

低温细化工艺，保护光敏体系活性整机循环水冷控温，抑制剪切高温，避免 UV 树脂、光引发剂提前交联凝胶，加工后的色浆储存周期更长，上机印刷不堵版、固化漆膜光泽度更高。

三级复合工序集成，简化色浆生产线研磨、分散、均质一体化，替代传统搅拌罐 + 胶体磨两道前置工序，缩短色浆制备周期，降低后端砂磨机负荷，减少厂房占地与设备投入。

镜面卫生腔体，色浆纯度高无色差污染整机接触物料部位采用 316L 镜面不锈钢，可选陶瓷定转子，无金属杂质析出，多颜色切换不易串色；全密闭负压生产，颜料粉尘不外溢，满足涂料油墨洁净生产车间标准。

工艺线性可放大，研发量产参数通用GMSD2000 全系列机型流量、转速、细化效果线性匹配，实验室小试配方工艺可直接复制到大批量量产设备，不用反复调试颜料分散工艺。

变频智能调速，适配多种光固化体系PLC 变频 0–14000rpm 无级可调，针对无机色粉、有机颜料、珠光粉、炭黑等不同硬度粉体自由调节剪切强度；可按需选配防爆配置，适配易燃易爆 UV 单体生产工况。

四、主要技术参数