一、产品概述
SGN GMSD2000 固态电解质在线细化机是专为全固态电池硫化物、氧化物、聚合物固态电解质浆料定制开发的三级管线式研磨分散一体化密闭连续装备,依托前置胶体研磨 + 两级高剪切纳米分散复合结构,一站式解决固态电解质粉体硬团聚破碎、软团聚纳米解聚、粉体充分润湿包覆、浆料均质悬浮四大工艺痛点。整机全密闭负压无尘管线设计,隔绝水氧、杜绝杂质污染,**适配固态电解质高敏感粉体量产需求;支持小试、中试、吨级量产线性工艺放大,可直接对接自动化制浆产线,是固态电池电解质浆料湿法预处理核心粉体细化设备。
二、工作原理
设备采用立式变频闭环连续管线工艺,物料自上而下分三级递进细化处理,单次通过即可完成研磨、混合、分散、均质全流程:
一级研磨破碎腔:文丘里负压同步吸入固态电解质干粉与有机溶剂,可调间隙锥形研磨齿产生挤压、摩擦作用力,破碎微米级硬质粉体结块,快速浸润干粉消除干粉鱼眼、干团,避免粉体团聚漂浮;
二级中剪切解离腔:高速转子定子形成强湍流场,打散研磨后微絮团,让粘结剂、导电助剂均匀包覆电解质颗粒,搭建稳定悬浮基底,防止浆料分层沉降;
三级超细纳米细化腔:窄间隙高精度齿形结构释放高强度水力剪切、空化、撞击多重效应,剥离固态电解质纳米级软团聚,精准收窄粒径分布,保留材料完整晶型结构,保障离子电导率稳定输出。物料全程密闭管道输送,可外接冷却夹套控温,低温升加工,避免热敏型固态电解质材料高温失效。
三、核心产品优势
专用固态电解质适配结构腔体可选用高纯陶瓷 / 316L 镜面不锈钢两种材质,无金属磨屑析出,杜绝电芯自放电、短路风险;低温柔性研磨剪切方案,不破坏硫化物、氧化物电解质晶体结构,保障电池电化学性能稳定。
三级复合细化,工艺效率翻倍研磨 + 分散二合一集成设计,无需预混、预磨前置设备,单台设备替代搅拌罐 + 胶体磨两道工序,缩短制浆周期 60% 以上,大幅降低后端纳米砂磨机负荷,减少设备投入与占地面积。
全密闭无水氧污染量产系统负压无尘吸粉 + 管道闭环循环结构,溶剂零挥发、粉体无扬尘,隔绝空气中水分、氧气接触高活性固态电解质,从源头解决硫化物易氧化变质、批次性能波动难题。
工艺线性可放大,研发量产无缝衔接GMSD2000 全系列机型参数可线性复刻,实验室小试工艺直接平移至量产线,粒径、浆料粘度、分散效果无偏差,省去反复调试配方成本,适配固态电池企业新品迭代扩产需求。
高固含浆料稳定加工大流量输送叶轮结构,可稳定处理固含量 40%-75% 高粘度固态电解质浆料,不易堵腔、不易积料,24 小时连续稳定运行,适配规模化连续制浆生产线。
模块化易清洁,防爆可选配置定转子模块快速拆装,腔体无死角便于溶剂清洗;整机支持防爆电机、防爆密封选配,适配 NMP、碳酸酯类锂电有机溶剂防爆生产车间;标配 PLC 变频调速,在线可调细化强度、流量。
四、主要技术参数
型号 | 标准流量(L/h) | 转速(rpm) | 线速度(m/s) | 马达功率(KW) | 进出口尺寸 |
GMSD2000/4 | 300 | 14000 | 41 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD2000/5 | 1500 | 10500 | 41 | 11 | DN50/DN32 |
GMSD2000/10 | 4000 | 7200 | 41 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD2000/20 | 10000 | 4900 | 41 | 45 | DN100/DN80 |
GMSD2000/30 | 20000 | 2850 | 41 | 90 | DN150/DN125 |
GMSD2000/50 | 60000 | 1100 | 41 | 160 | DN200/DN150 |