一、产品概述

GBI2000 管线式粉液分散混合机是 SGN 思峻基于成熟高剪切流体技术研发的卧式在线一体化粉液处理设备，专为干粉与液体连续混合分散工艺打造，广泛应用于锂电原料、工业涂料、医药辅料、日化美妆、精细化工等粉体加工行业。设备将负压自动吸粉、粉体润湿、高速分散、均质乳化功能集成于单台管线腔体，替代传统搅拌罐间歇式投料生产模式，全系处理量覆盖 0.2-30m³/h，可匹配实验室小试、中试及大型自动化量产生产线。整机采用 316L 卫生级不锈钢材质，腔体镜面抛光无积料死角，支持 CIP 在位清洗，可按需选配防爆电机、GMP 无菌结构，从源头解决粉体投料扬尘、粉料团聚溶解差、批次产品品质不均、生产效率偏低等行业痛点。

 二、工作原理

设备采用卧式管线腔体结构，依靠负压负压进料 + 多级定转子剪切实现连续化处理，分为两大阶段： 1. 负压密闭润湿进料阶段：设备高速运转时腔体内部形成稳定真空负压，料仓内干粉被自动吸入液体管线，干粉进入腔体瞬间与流动液相充分接触浸润，彻底避免干料漂浮、粉尘外泄、大块结块现象； 2. 管线在线分散混合阶段：完成润湿的固液混合料直接进入多级精密齿形定转子工作腔，转子高速旋转产生高强度剪切、撞击、湍流作用力，快速击碎粉体团聚颗粒，完成超细分散与均质混合；处理合格的浆料持续从出料口输送至下一工序，全程不间断连续出料，无需中转搅拌、长时间静置。

 三、核心产品优势 

1. 管线式密闭连续作业，无尘高效省人工整机为直通管线结构，可直接串联在生产管路中，依靠负压实现全自动吸粉，全程密闭无粉尘飞扬，大幅降低超细粉体原料损耗；支持 24 小时不间断连续生产，相比传统间歇搅拌罐，产能提升数倍，减少人工投料、转运工序，适配自动化产线配套。 2. 多级定转子剪切结构，粉体分散均匀无抱团高精度齿形剪切腔体可输出强流体剪切力，针对炭黑、氧化铝、锂电硅碳、药用乳糖等难润湿超细粉体，物料单次通过腔体即可打散团聚颗粒，浆料固含量均匀、细度稳定，省去二次研磨、长时间搅拌工序，成品品质一致性更强。 3. 卧式紧凑管线机身，清洗换料简单无交叉污染管线一体化机身占地面积小，安装灵活；腔体内部镜面抛光无物料积存死角，支持 CIP 在线清洗，切换不同物料清洗耗时短，有效规避物料交叉污染；全系列多规格机型可选，适配高低粘度、高固含量多种粉液体系。 4. 稳定负压进料系统，轻质超细粉料不易堵料优化负压风道结构，吸力均衡持久，滑石粉、炭黑等易漂浮轻质粉体可均匀稳定进料，不会出现断料、浮料、管路堵塞问题，保障产线浆料固含量长期稳定可控。 5. 模块化定制设计，适配多行业规范要求动力单元、剪切腔体、密封组件均可模块化选配，可定制耐磨涂层、无菌密封、防爆电机；搭配变频调速系统可灵活调节剪切强度，兼顾研发小试与大规模量产，满足医药 GMP、新能源防爆车间使用标准。    

四、主要技术参数