上海研倍新材料 专业生产金属粉末 18NiCr5-4 合金粉末

1、产品信息

2、产品规格

样品测试包装：客户指定（＜1kg / 真空密封瓶）

样品产品包装：1kg / 真空密封瓶

常规产品包装：5kg/10kg/25kg

备注：采用双层真空包装，内部充入高纯氩气保护，外部为防潮铝箔袋封装，支持定制包装规格。需存放于干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免与空气、水汽接触，远离酸、碱、强氧化剂。

3、产品概述

18NiCr5-4 合金钢粉末是一款优质的低碳合金渗碳钢粉末，以铁为基体，碳含量控制在 0.15%～0.21% 之间，搭配 1.00%～1.40% 的铬、3.50%～4.00% 的镍，辅以锰、硅等合金元素，专为表面需高硬度耐磨、芯部需强韧抗冲击的精密传动部件开发。该粉末采用先进粉末冶金工艺制备，有效消除了传统冶炼工艺的成分偏析问题，确保碳化物与基体组织均匀分布，淬透性优于普通渗碳钢，尤其适合制造高精度、复杂形状的中小截面部件。粉末成形件经退火处理后，硬度≤229HB，具备良好的机加工性能；经渗碳 + 淬火 + 低温回火的标准热处理后，表面硬度可达 58～64HRC，芯部保持优良韧性，室温抗拉强度≥1100MPa，屈服强度≥800MPa，抗疲劳性能与冲击韧性表现优异，能满足交变载荷与频繁冲击的工况需求。

在制造工艺上，18NiCr5-4 合金钢粉末兼容性较强，适配粉末冶金压制烧结、热等静压、激光增材制造（SLM/DED）、热喷涂等工艺，适配 3D 打印时，SLM 工艺推荐选用 15～53μm 粉径，DED 工艺推荐选用 45～105μm 粉径，打印时建议将基板预热至 180～280℃，精准控制激光功率与扫描速度，减少成形件的孔隙与热裂纹缺陷，后续经去应力退火后再进行渗碳淬火回火处理，可进一步提升部件的尺寸精度与性能稳定性。

4、产品用途

18NiCr5-4 合金钢粉末凭借 “表面硬耐磨、芯部强韧抗冲击” 的性能优势与良好的淬透性，广泛应用于汽车制造、精密机械、轨道交通等领域的高精度传动部件。

在汽车制造领域，可用于制造变速箱齿轮、同步器齿环、传动轴花键等部件，能承受高转速、高接触应力的工况，显著延长部件使用寿命；在精密机械领域，适用于制作精密齿轮、蜗轮蜗杆、联轴器等，满足高精度传动的要求；在轨道交通领域，可用于制造机车车辆的传动齿轮、轴类零件等，适应复杂的运行环境；此外，还可用于制作冷作模具的镶块、滚丝轮等模具部件，或通过激光熔覆技术修复磨损的精密传动件，降低设备维护成本，保障设备稳定运行。