聚酯反应釜装置
聚酯反应釜是集酯化反应釜与缩聚反应釜于一釜的反应装置。相较于单独的酯化釜或缩聚釜,实验操作便捷性大大提升,从酯化釜转移物料至缩聚釜过程中存在损耗物料的可能,使用聚酯反应釜将提高单耗、收率等数据的准确性。
高性能聚酯釜的应用领域:酯化反应相关实验、缩聚反应相关实验、酯化-缩聚反应相关实验,如:聚对苯二甲酸乙二酯(PET)合成实验;聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)合成实验;聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)合成实验;聚丙烯酸丁酯(PBA)合成实验;聚对苯二甲酸二烯丙酯(PDAP)合成实验;聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)合成实验;聚碳酸酯 (PC)非光气法合成实验;聚芳酯(PAR) 合成实验;聚氨酯(PU))合成实验;生物可降解高分子材料【聚乳酸(PLA)、聚丁二酸丁二醇酯(PBS)、聚羟基脂肪酸酯 (PHA)、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯(PBAT)、聚己内酯(PCL)等】;聚酰胺类合成【尼龙6(PA6)、尼龙66(PA66)及其他特种聚酰胺材料】;其他高粘体系如聚苯乙烯等。
产品与服务的核心优势
1、基于聚酯实验而开发的硬件:科幂自研大扭矩高真空的搅拌系统;适合不同物料的搅拌桨;性能可靠的松下电机与控制系统;整个系统可实现高真空;适合不同物料的卸料手段;可基于工艺合成的不同阶段需求,对整个装置的加热、伴热、冷却进行合理设计与控制。
2、科幂聚酯团队的核心技术人员均有陪同不同聚合体系的客户进行大量聚酯实验的丰富经验,可对刚接触聚酯釜的客户进行实验操作的经验分享与培训。
3、科幂提供出厂前的投料测试服务(合肥测试中心),并培训客户使用与操作;
4、科幂备有聚酯釜成套装置,可对某些产品合成或流动性进行测试(合肥测试中心),满足客户紧急项目的测试与验证需求。
产品参数
反应器参数 | 容积 | 1/2/5/10/20/29/50/100/200L可选 |
| 设计压力 | 0.6、1、3、5、10MPa可选 | |
| 设计温度 | 330℃(可定制350℃) | |
控温精度 | ±0.1℃ | |
| 设备材质 | 316L不锈钢、哈氏合金C276、2205双相不锈钢、钛合金及其他特殊合金 | |
搅拌电机功率 | ≥1KW | |
搅拌密封方式 | 反应压力≥1MPa,反应釜容积≤10L,推荐使用磁力耦合密封; 反应压力≤1MPa,反应釜容积≥30L,推荐使用机械密封; 其余工况,基于客户实际需求确定。 | |
搅拌转速 | 0-300r/min(反应釜越大,搅拌转速越低) | |
加热方式 | 高温油浴循环 | |
加热功率 | 基于反应釜容积(3kW~36kW),大功率需380V | |
| 进料系统 | 气体进料 | 配备进出气阀门,可选配进气减压阀、气体质量流量控制器等 |
液体进料 | 可选配助剂注阀(限常压使用)、等压加料罐(可高压使用) 计量泵(可高压使用)等 | |
固体进料 | 釜盖开有固体加料口,配备漏斗 | |
| 副产物 处理系统 | 分馏柱 | 316L不锈钢材质 |
| 酯化收集罐 | 316L不锈钢材质,带侧面对开条形视窗 | |
| 缩聚收集罐 | 316L不锈钢材质 | |
| 真空系统 | 真空缓冲罐 | 316L不锈钢材质 |
| 冷阱 | 5L,-30°C | |
真空泵 | 循环水真空泵(酯化或缩聚粗真空使用) 高性能双级旋片式真空泵(高真空) 螺杆+罗茨(大容积系统使用) | |
| 电气系统 | 电气防爆等级 | 视安装环境与厂房等级需要 非电气防爆、ExIl BT4、ExlI CT4可选 |
| 控制程序功能 | 科幂自研人机交互界面,控制显示温度、压力、搅拌扭矩等 历史数据记录及导出,可远程监测与控制。 | |
安全连锁1:温度报警为两级报警,实时温度高于**设定值时声光报警,高于第二设定值时停止加热。 |